郑州水性聚酯树脂

水性树脂与结构相近的普通聚酯比较，其成膜助剂使用量减少47.9％，而硬度提高2％～3％。通过合成特殊结构(如核壳结构)的分散体粒子也可以减少成膜助剂用量；添加纳米无机材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助剂用量；采用后交联方式，分散体在低相对分子质量时成膜而无需成膜助剂，成膜后交联获得高硬度涂膜。后交联方式可以采用UV固化、热固化、交联剂固化、双组分等。水性PU树脂作为水性产品的表示之一被普遍的应用做水性胶粘剂和水性涂料、涂层整理类。具体应用于材料的复合、汽车内饰、植绒、涂层整理等。水性丙烯酸树脂便是树脂里面的环保产品。郑州水性聚酯树脂

水性丙烯酸乳液是较早的水性树脂品种。水性丙烯酸乳液的制备方法，不同于其它带官能团单体通过逐步聚合制得的水性树脂。水性丙烯酸乳液主要通过以水为介质，由各类（甲基）丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体，通过自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等优点，常用于织物涂层、皮革涂饰、水墨及涂料等很多领域，如内外墙涂料、水性木器底漆、中低档木器面漆以及桥梁、管道、集装箱、工业厂房和公共设施的钢结构等。一般的水性丙烯酸乳液在应用中也存在硬度和室温成膜的矛盾等问题。郑州水性聚酯树脂拥有优异的耐腐蚀性、低挥发性有机化合物含量、低气味、使用安全和可用水清洗等。

水性树脂体系中不含有毒的-NCO基团，产品无有毒溶剂残留，产品安全、环保。水性PU树脂的透湿透气性要远远好于同类溶剂型PU产品，因为水性PU树脂的亲水性强，因此和水的结合能力强，产品具有很好的透湿透气性。水作为连续相，使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯树脂分子量无关，且比相同固含量的溶剂型PU粘度低，加工方便，易操作。水性PU树脂体系可以与其他水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更多样化、优异的PU乳液。水性PU树脂成膜性能好，粘接牢固，耐寒、耐水、耐溶剂、耐磨。

水性树脂中，发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。水性环氧酯树脂的主要特点是优异的耐腐蚀性、低挥发性有机化合物含量、低气味、使用安全和可用水清洗等。除汽车涂料外，水性环氧酯树脂还可用于金属罐涂料、电器、医疗器械等领域。虽然水性环氧涂料的原材料价格较高，但随着生产技术的不断成熟和发展，水性环氧涂料在工业和商业上具有很大的吸引力。目前，市场上普遍使用的水性环氧酯树脂涂料主要由两种成分组成：一种是疏水性环氧酯树脂；另一种成分是亲水胺固化剂。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。

水性树脂的优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。水性丙烯酸树脂分为丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体和丙烯酸树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。水性丙烯酸树脂普遍应用于轻防腐类的工业，透明度、坚硬度、耐潮湿性好，良好的上色能力、好的光泽度，好的耐腐蚀和耐水解性。同时与适当的环氧树脂组合能增加金属的附着力耐腐蚀性。与适当的环氧树脂组合能增加金属的附着力耐腐蚀性。环氧改性丙烯酸树脂选择

具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性。郑州水性聚酯树脂

水性树脂中的水性纤维素衍生物是水溶性的，在表面活性剂、建筑漆等领域有应用。水性改性油的耐光、耐候、耐热差，一般作底漆用。水性醇酸树脂的光泽度高、柔韧性好、耐冲击性好，耐水性不好，贮存中易水解，从而导致性能下降，丙烯酸改性后能适当提高其水解稳定性。水性聚酯树脂硬度高、光泽度好、耐久性好、水解稳定性及贮存稳定性差。氨基树脂主要用作其他树脂的交联剂。常用HMMM（六甲基三聚氰胺树脂），可水溶。水性丙烯酸树脂光泽度高，保光、保色性好，耐候性好。郑州水性聚酯树脂

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