北京水性环保树脂采购

时间:2021年10月16日 来源:

水性pu树脂固化剂:有多异氰酸酯固化剂或氮丙啶类固化剂等,针对有耐水、耐溶剂、耐温等要求,而水性pu树脂本身达不到这种要求的,通过添加固化剂可以有4效的提升耐水、耐酒精等性能。水性pu树脂相关助剂:水性pu树脂主要使用的助剂有针对粘度调节所使用的增稠剂;混合搅拌过程或者运输过程产生气泡所使用的消泡剂;流平性不好、缩孔等需要添加流平、润湿剂等;与其他不同酸碱性乳液相混合时防止体系不相容所需要添加的pH调节剂;不同应用场景下对膜的干燥速度要求不一样,则需要添加成膜助剂或低沸点的溶剂增加干燥速度。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。北京水性环保树脂采购

水性树脂与传统的溶剂型涂料相比,具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展较快、品种较多的无污染型涂料。丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类,前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成,多系热固性涂料,在制漆时外加或不加交联树脂,使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。上海耐高温水性树脂水性树脂中的水性环氧酯树脂可以用球磨机和胶体磨机械研磨环氧树脂。

水性树脂包括了水溶性树脂。水性分散型树脂是指在树脂分子上或者不带亲水基团,或者带有一定(比较少)的亲水基团,该类树脂不溶解或者不能完全溶解于水中,但是可以通过一定的制备或加工方法,使其分散于水中,形成以水为介质的水分散液。水性分散型树脂的制备方法可分为自乳化法和外乳化法两种。自乳化法又称内乳化法,是指树脂的分子链上含有一定量的能中和成盐的亲水性成分,但又不能完全溶解于水中。在制备树脂的水分散体时,也无需另外再加乳化剂,是利用分子链本身所含的少量亲水性成分,在和水混合、搅拌等过程,即可形成稳定水分散型乳液的方法。

水性树脂属于塑料制品行业。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。水溶性树脂是指树脂高分子能够溶解或者说溶胀在水中;而水性树脂既包括水溶性树脂,也包括水分散性树脂(或者说乳液),高分子以乳液的形式分散在水相中,而不是溶胀。水溶性树脂一般含量不能做太高,高分子溶胀得很厉害,含量高了黏度会很大,但是乳液含量可以做得高一点,因为乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在,含量高时黏度也不会很大。制备的水性涂料稳定性好。

使用水性树脂时,用电沉积法涂出的涂膜质量好,没有厚边、流挂等弊病,工件的棱角、边缘部位基本上厚薄一致,狭缝、焊接部位亦能均匀上漆。水性树脂以水做溶剂,由于蒸发潜热高,须增加漆膜的烘干和常温干的时间;同时,对水敏感的材料如木材、纸张等工业制品方面,水性漆的应用受到限制;为了保证水溶性树脂的水溶性、稳定性,大多数羧酸型水溶性树脂常被中和到微碱性(pH为7.5~8.5),在这种情况下,容易造成高聚物分子的酯健降解,使树脂体系和涂膜的性能变坏;使用有机胺类物质作中和剂,对人体有一定的毒性,排出的废水会造成水源污染。水性环氧树脂为环氧树脂的应用开辟了新的领域,市场前景非常乐观。北京水性环保树脂采购

使用水性树脂制作涂料时,需要加入水性催干剂辅助交联。北京水性环保树脂采购

水溶性丙烯酸树脂溶液的粘度特性与溶剂型丙烯酸树脂不同。水溶性丙烯酸树脂的稀释曲线峰值高低取决于特定树脂和配方。在稀释初级阶段,水溶性丙烯酸树脂涂料的粘度下降速度比溶剂型的快。继续水稀释,粘度趋于平缓,然后回升,达到较高峰值。在峰值区域,体系处于高剪切稀化状态,此时溶胀的聚集体颗粒不很坚硬,一旦施加剪切,颗粒发生扭曲变形,降低了形状因素,增加了填充因素,剪切速率提高,结果体系的粘度下降。更进一步稀释,粘度迅速下降,即使在一定的剪切速率下,作用在聚集体上的剪切压力也是很微小的,从而减少了扭曲变形的概率。水溶性丙烯酸树脂的粘度变化特征是一个比较复杂的过程,研制水溶性丙烯酸树脂涂料时需要注意其粘度特性。北京水性环保树脂采购

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