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功能性助剂也称改性助剂，能改善胶黏剂的原有性能，并可赋予新的功能。功能助剂在胶黏剂中扮演着相当重要的角色，所占助剂的比例较大。具体包括增韧剂、增黏剂、增强剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂、填充剂、促进剂、软化剂、导电剂、发泡剂、着色剂、消色剂、抗静电剂、螯合剂、除味剂等。功能助剂的改进与完善作用，可使胶黏剂的品质锦上添花，将对胶黏剂性能的提升起着极其重要的作用。凡能防止胶黏剂在合成制备、储运和使用过程中的老化变质，延长使用寿命，提高储存稳定性的助剂统归稳定性助剂之类。尽量分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。上海干膜防霉剂DFX/1供应费用

助剂也可以用在橡胶工业中，其中，抗氧剂仍习惯称为防老剂。塑料用抗氧剂主要是酚类主抗氧剂和硫代二丙酸酯、亚磷酸酯等辅助抗氧剂。主抗氧剂又称链终止剂，其功能是捕获氧化降解中产生的活泼自由基，从而中断链式降解反应，其代表性品种是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧剂264)和四［3-（3′，5′-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸］。辅助抗氧剂又称过氧化物分解剂，其作用是将氧化降解的中间产物分解为非自由基产物。硫代二丙酸二月桂酯和亚磷酸一苯二异辛酯是较常用的辅助抗氧剂。主、辅抗氧剂通常并用，以发挥协同效应。塑料和其他聚合物吸收了紫外光能量，可引发自动氧化反应，并导致降解。这一过程称为光氧化或光老化，能够抑制或延缓这一过程的物质称为光稳定剂。溶剂型涂料分散剂供应企业助剂在医学中定义是生产药品和调配方法时所用的赋形剂和附加剂。

使用助剂的主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。较常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。

有机硅增滑剂也叫表面控制助剂，主要成分是聚硅氧烷-聚醚共聚物，具有多种的功效，如改善流平，提高滑爽性和耐划伤性，预防缩孔和颜料的浮色等。有机硅增滑剂往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。聚乙烯蜡乳液具有高硬度高熔点的特点。聚乙烯蜡乳液一般也是用到水性木器漆的面漆中。和有机硅增滑剂一样，随着水分的挥发，聚乙烯蜡微粒失去了它的亲水性，浮于涂层上面，发挥着它的蜡的作用。聚乙烯蜡乳液。纳米胶体二氧化硅是以水为分散介质的无机高分子聚偏硅酸的胶体溶液。分散性好，能在加工成型的过程中容易分散均匀。

助剂中的阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达百分之十至百分之三十，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。提高溶剂对颜料的润湿能力。工业水性增稠剂厂家

助剂表面经过处理后，改性效果都会提高。上海干膜防霉剂DFX/1供应费用

助剂的添加工艺：研磨分搅匀后以分散设备研磨，分散或以高速分散机高速分散。液态外观的涂料助剂在涂料中的状态一般为溶解：添加方式：如果添加量过低、固体分高、酸或碱过高、反应性高及与展色性的极性等差异较大时，建议先以合适的稀释剂稀释搅匀后加入涂料中，其他直接添加即可。添加工艺：稀释搅拌，或单独搅拌。归纳的添加方式与添加工艺可以作为一个参考。涂料助剂添加时的重点在于充分分散（分散至所需的细度）或溶解，添加过程注意高浓度的前稀释，以及不相容性涂料助剂的添加顺序，其次则是考虑在涂料配置阶段添加的便利性与安全性。上海干膜防霉剂DFX/1供应费用

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