成都碱溶胀（中高碱）AT-80F价位

助剂中用量较大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的热稳定剂。热稳定剂在软质制品中的用量为2％左右，而在硬质制品中为3％～5％。热稳定剂的主要类别有盐基性铅盐、脂肪酸皂、有机锡、有机辅助稳定剂和复合稳定剂。盐基性铅盐(即碱式铅盐)如三盐基碳酸铅和二盐基亚磷酸铅，使用较早，目前仍大量采用。其耐热性、电绝缘性、耐候性均较好，价格低，但有毒，不透明，分散性差。脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的镉、钡、钙、锌、镁盐。通常将镉皂和钡皂，钙皂和锌皂并用，以产生协同效应。镉皂毒性大，钡皂也有一定毒性，但钙皂和锌皂无毒。助剂中添加剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、耐候性等都直接影响制品的用途。成都碱溶胀（中高碱）AT-80F价位

助剂中的吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。色浆分散剂PL20多少钱对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。

助剂中常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80％是经过着色后制成较终制品的。塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

助剂的具体选择范围如：增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料；增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维；阻燃——溴类（普通溴系和环保溴系）、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物；抗静电——各类抗静电剂；导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维和金属粉、金属氧化物；磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类（SmCo5或Sm2Co17）、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍；导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物；碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管；半导体材料如硅、硼；耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂；透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列效果较好；耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类；绝缘——煅烧高岭土；阻隔——云母、蒙脱土、石英等。助剂可用于建筑涂料、金属表面乳胶涂料等。

水性涂料中液体就是水，颜料和填料的表面性能，润湿分散剂的种类和用量以及分散设备的效能是影响分散的主要因素。颜料和填料悬浮分散体系的稳定或聚沉取决于粒子之间的作用力，排斥力和吸引力。排斥力是稳定的主要因素，吸引力是聚沉的主要因素。泡沫产生，在外力作用下，当空气进入在含有表面活性剂的液体中时，表面活性剂就会在气液界面处定向排布。疏水基朝向气泡的空气，亲水基朝向水中，产生大量气泡。涂料生产时由于机械搅拌会把空气夹带到涂料中；涂料涂装过程中带入的空气，如刷涂，辊涂，高压无气喷涂等。液态外观的涂料助剂在涂料中的状态一般为溶解。科莱恩助剂厂商

往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。成都碱溶胀（中高碱）AT-80F价位

助剂中的阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达百分之十至百分之三十，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。成都碱溶胀（中高碱）AT-80F价位

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