昆山环氧树脂加工厂

水性树脂属于塑料制品行业。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。水溶性树脂是指树脂高分子能够溶解或者说溶胀在水中；而水性树脂既包括水溶性树脂，也包括水分散性树脂（或者说乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶胀。水溶性树脂一般含量不能做太高，高分子溶胀得很厉害，含量高了黏度会很大，但是乳液含量可以做得高一点，因为乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高时黏度也不会很大。使用水性树脂制作涂料时，需要加入水性催干剂辅助交联。昆山环氧树脂加工厂

与醇酸树脂相比，水性树脂中的环氧酯树脂具有优异的耐腐蚀性、更高的耐水解性和优异的附着力。目前，环氧酯树脂的水性化技术已经成熟，环氧酯防锈涂料因其良好的耐盐雾性而被普遍应用于防腐领域。然而，水性环氧酯树脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺点。通过丙烯酸改性环氧树脂，可以制备出耐候性好、柔韧性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性环氧酯树脂。通过引入丙烯酸酯链段，提高了树脂的玻璃化转变温度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性环氧酯树脂通常有两种水合方法。上海环氧树脂水性环氧酯树脂为水分散性环氧树脂，专为水性自干漆和水性低温烤漆而设计。

水性树脂作为织物整理时，可起手感柔软舒适、防水透气透湿、颜色明亮美观、防皱防缩抗起球等作用。水性PU树脂，即水性聚氨酯树脂，水性PU树脂就是通过水代替有机溶剂作为分散介质的聚氨酯体系，是一种新型环保型高分子材料。因其优异的环保性、优良的机械性能，以及与其他水性树脂的相容性好，水性PU树脂被普遍的应用作胶粘剂、涂料、涂层类产品。水性PU树脂的合成一般是先将二异氰酸酯、低聚物多元醇、扩链剂进行预聚反应，这一步的反应机理属于逐步聚合反应。反应生成一定分子量预聚体或高分子量的PU树脂后，再采用相转移法将其乳化在水中，即可合成水性PU树脂。

水性pu树脂固含一般不会超过50%，在30-40%居多，这样也有利于生产和运输。水性pu树脂可以与水以任意比例互溶，对于某些织物整理，需要把水性pu树脂稀释几十倍甚至更多，然后把织物浸润到水性pu树脂乳液中，干燥后即可获得一些特殊的性能（防起毛、提升手感、高亮等）。有阴离子水性pu树脂，pH＞7；非离子水性pu树脂，pH=7，主要针对有耐电解质要求时使用水性pu树脂；阳离子水性pu树脂，pH＜7，针对酸性环境中使用，如与其他酸性乳液共混，则可以选用阳离子水性pu树脂。水性pu树脂可以通过调整配方把膜可以从软而韧调整到硬而强，软的断裂伸长率达到1500%以上，硬的硬度可以达到2H以上，大部分水性pu树脂成膜温度要求不是很高，低温也可以成膜。透明度高、色泽浅、光亮饱满、保色性优、成膜性好、涂膜坚韧。

水性树脂体系中不含有毒的-NCO基团，产品无有毒溶剂残留，产品安全、环保。水性PU树脂的透湿透气性要远远好于同类溶剂型PU产品，因为水性PU树脂的亲水性强，因此和水的结合能力强，产品具有很好的透湿透气性。水作为连续相，使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯树脂分子量无关，且比相同固含量的溶剂型PU粘度低，加工方便，易操作。水性PU树脂体系可以与其他水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更多样化、优异的PU乳液。水性PU树脂成膜性能好，粘接牢固，耐寒、耐水、耐溶剂、耐磨。可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层。重庆聚酯树脂生产企业

水性环氧树脂为环氧树脂的应用开辟了新的领域，市场前景非常乐观。昆山环氧树脂加工厂

水性树脂中的水性环氧酯树脂可以用球磨机和胶体磨机械研磨环氧树脂，加入乳化剂，剧烈搅拌，得到环氧树脂分散体。用这种方法制备水性环氧树脂分散体系工艺简单、成本低，但也存在一些问题，如粒径大(10微米)、乳液长时间后会分层等。在环氧树脂中加入乳化剂，实际上是将小分子乳液的连续相从油相变为水相的反相过程。化学改性在环氧树脂骨架中引入一定量的强亲水基团，如多羧基、多羟基或胺化合物，使其具有亲水性。水性环氧酯树脂为水分散性环氧树脂，专为水性自干漆和水性低温烤漆而设计。昆山环氧树脂加工厂

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