多功能涂料助剂公司

时间:2021年11月05日 来源:

涂料助剂根据其外观大致可分为粉体、浆状及液态三种,以在涂料中的状态则可分为溶解状态与分散状态。粉体外观的涂料助剂在分散状态时:添加方式:研磨前添加或将粉体助剂个别研磨后于调漆阶段再搅拌混合;添加工艺:研磨分搅拌均匀后以各种分散设备研磨至所需细度即可。粉体外观的涂料助剂在溶解状态时:添加方式:在该粉体助剂具有较佳溶解性的制漆阶段或组分中加入。添加工艺:搅拌、分散、溶解均匀即可。浆状外观的涂料助剂在分散状态时:添加方式:研磨分中加入共研磨,展色系制作预凝浆后加入,调漆阶段加入。助剂尽量在研磨颜料浆阶段添加,并尽可能少加水,这样可以使之充分分散,用量可减少到较少。多功能涂料助剂公司

助剂中的聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的磨擦阻力,按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附作用,起絮凝作用。粘合性:能通过机械的、物理的、化学的作用,起粘合作用。降阻性:PAM能有效地降低流体的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50-80%。增稠性:PAM在中性和酸条件下均有增稠作用,当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时,增稠将更明显。凝作用原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,特别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降低而凝聚。水性工业漆增稠剂批发用量过多,会引起缩孔,缩边,涂刷性差和再涂性差等问题。

在助剂中,习惯上又将稳定剂称为防老剂,包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。为使胶黏剂在储存中性能稳定不变,还要加人防霉杀菌剂、防腐剂、金属离子钝化剂、防冻剂等。为了胶黏剂配制和使用的方便,又要保证预期性能,而使用的助剂称为工艺用助剂,例如稀释剂、增稠剂、消泡剂、触变剂、防焦剂、防黏剂等。塑料助剂有很多种对助剂的要求应与被添加的合成树脂有较好的相容性,能长期稳定,均匀的分散在树脂中。协同效应。要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂,耐久性好。

助剂的具体选择范围如:增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料;增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维;阻燃——溴类(普通溴系和环保溴系)、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物;抗静电——各类抗静电剂;导电——碳类(炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管)、金属纤维和金属粉、金属氧化物;磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类(SmCo5或Sm2Co17)、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍;导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物;碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管;半导体材料如硅、硼;耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂;透明——成核剂,对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列效果较好;耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类;绝缘——煅烧高岭土;阻隔——云母、蒙脱土、石英等。随着人们对环保的日益重视,水性涂料开始迅速发展,水性涂料助剂越来越受到业界人士的重视。

助剂使用中,以硼酸、双酚A和甲醛溶液在氢氧化钠催化下缩聚制得的硼酚醛树脂(FB树脂),用作环氧树脂的固化剂,固化物具有较高的耐热性、阻燃性、耐烧蚀性和优良的电性能。新型抗氧阻燃剂环状磷酸酯,除有良好的阻燃性,还具抗氧性、环保性。十二烷基二苯醚二磺酸钠属多功能表面活性剂,具有乳化、分散、增溶、耐高温、耐酸碱、耐氧化等功能。复合化的是各种助剂的共混物,目的是令助剂具有多功能性,使应用简单方便,其效果事半功倍。现代的复合技术已非初期的几种助剂简单混合,更为重视协效组分的配合,各组分之间协同机理的研究和协同组分的开发将是助剂复合化技术成功的关键。使用助剂时,用量过小的话,消泡效果差。昆山水性增稠剂厂家供应

十分频繁地使用涂料助剂将引起不良的继发性效应,特别是不谨慎或过量地使用。多功能涂料助剂公司

使用助剂时,要了解到现在的涂料配方,设计师时常把涂料配方精简到只剩下它的基本物组分,涂料助剂只有作为较新的基本组分时,才被加入涂料配方中,并且只有当被较新审核认为是真正必需时,才被加入配方中。虽然有一些涂料助剂原先是为了克服某批量的反常而加进的,但后来成为长时间性的。涂料助剂始终和消除涂料的缺点有关。当我们想要弄清楚涂料的缺点时,常常不够精确,因此弄清楚涂料助剂所要克服的缺点是必须的。此外,发泡与生物防护是粗心的涂料配方师容易忽视的两个方面。多功能涂料助剂公司

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