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普通的助剂分子量较低，容易挥发迁移、渗出，降低了助剂的效能，而高分子量化可减少挥发性、迁移性，提高热稳定性、耐水解能力、与聚合物的相容性，而使助剂的效能得以充分发挥。受阻胺光稳定剂(HALS)高分子量化后不只提高了热稳定性、相容性、耐迁移性、耐渗出性，而且降低了毒性，扩大了应用范围，延长了胶粘制品的使用寿命。高分子量的抗氧剂1010比低分子量1076抗氧剂的耐迁移性、耐水解能力明显改善。聚合型抗静电剂可实现长时间抗静电。功能化就是一剂多能，即一种助剂兼具几种功能，为选用和工艺都带来方便。助剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。上海色浆分散剂PL20价位

助剂中的增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。江苏溶剂型涂料分散剂什么价钱可以抑制和减缓水墨干燥速度，起到保湿作用。

助剂中常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80％是经过着色后制成较终制品的。塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

涂料助剂根据其外观大致可分为粉体、浆状及液态三种，以在涂料中的状态则可分为溶解状态与分散状态。粉体外观的涂料助剂在分散状态时：添加方式：研磨前添加或将粉体助剂个别研磨后于调漆阶段再搅拌混合；添加工艺：研磨分搅拌均匀后以各种分散设备研磨至所需细度即可。粉体外观的涂料助剂在溶解状态时：添加方式：在该粉体助剂具有较佳溶解性的制漆阶段或组分中加入。添加工艺：搅拌、分散、溶解均匀即可。浆状外观的涂料助剂在分散状态时：添加方式：研磨分中加入共研磨，展色系制作预凝浆后加入，调漆阶段加入。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的助剂。

助剂中的加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求，提高生产效率，其使用比例为2-3%。干剂可以抑制和减缓水墨干燥速度，起到保湿作用，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生，使用比例为1-2%之间。对于木器漆而言，表面效果尤为重要，硬度是水性木器漆相比较于溶剂型木器漆性能差距较大的地方，消费者也习惯性的用手指甲使劲在漆膜表面划一下，来感知下漆膜的硬度。很多涂料厂家都想通过各种途径提高水性木器漆的硬度，助剂的选择也作为提高漆膜硬度的方法之一。根据所用的溶剂不同又分为水性助剂和油性助剂。AT-795多功能成品生产厂

助剂应用范围很广，通常再冠之以作用对象名称，如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。上海色浆分散剂PL20价位

助剂中的有机锡，是近来发展较快的类别。具有良好的透明性，许多品种的耐热性和耐候性十分突出，是硬质透明制品必不可少的热稳定剂。二巯基醋酸异辛酯、二正辛基锡是应用较广的无毒稳定剂。亚磷酸酯和环氧化合物，作为辅助稳定剂常用作复合稳定剂的组分。复合稳定剂有通用的镉－钡（锌）、耐硫化污染的钡-锌、无毒的钙-锌以及有机锡复合物等类型，多为液态。抗氧剂即抗氧化剂。在室温和较高的温度下，大多数聚合物都会发生速度不等的自动氧化反应，它引起塑料发黄、降解和强度下降，凡能抑制或延缓此反应的物质均可称为抗氧剂。上海色浆分散剂PL20价位

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