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助剂也可以用在橡胶工业中，其中，抗氧剂仍习惯称为防老剂。塑料用抗氧剂主要是酚类主抗氧剂和硫代二丙酸酯、亚磷酸酯等辅助抗氧剂。主抗氧剂又称链终止剂，其功能是捕获氧化降解中产生的活泼自由基，从而中断链式降解反应，其代表性品种是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧剂264)和四［3-（3′，5′-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸］。辅助抗氧剂又称过氧化物分解剂，其作用是将氧化降解的中间产物分解为非自由基产物。硫代二丙酸二月桂酯和亚磷酸一苯二异辛酯是较常用的辅助抗氧剂。主、辅抗氧剂通常并用，以发挥协同效应。塑料和其他聚合物吸收了紫外光能量，可引发自动氧化反应，并导致降解。这一过程称为光氧化或光老化，能够抑制或延缓这一过程的物质称为光稳定剂。提高产品的成型率及尺寸稳定性，降低废品率。AT-795多功能成品价位

助剂中的防锈漆乳液采用特殊的聚合技术与螯合功能性单体聚合而成，先进乳化工艺，与各类醇酸树脂，羟丙树脂等树脂相容性好，有效改善树脂缺陷，对金属基材的附着力好，漆膜致密性高，耐盐雾性能优异，具有优异的初期耐水性，与防锈助剂、防锈颜料都有较好的相容性。使用防闪锈剂用较低的添加量就可以达到理想的防闪锈效果，可以有效解决苯丙乳液添加量多且防闪锈性能差的不足。水性涂料助剂是涂料产品的一类重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能，提高涂料施工性能、对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。润湿剂购买必须根据制品的使用环境和加工条件来选择适当的品种。

使用助剂的主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。较常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。

助剂中的阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达百分之十至百分之三十，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。助剂中的PH值稳定剂主要是用来调节水墨PH值。

助剂可以使服务物体颜色分散更均匀，更光泽。减少加工过程中对模具的磨损，消除口模积料现象。减少挤出过程中产生的凝胶。降低加工温度、延长连续加工时间。提高产品的成型率及尺寸稳定性，降低废品率。当添加聚合物加工助剂的配方在挤出机塑化挤出过程中，在势位差作用下，含氟聚合物向熔体外层移动并在金属表面上附着的趋势，在金属壁与聚合物熔体间形成一层润滑层(该润滑层形成需要1-3小时，视机器大小决定)。在连续挤出过程中，这一涂覆层是处于动态平衡的，当动态平衡稳定后，挤出过程和产品质量才会达到稳定。减少挤出过程中产生的凝胶。聚醚改性硅油AT-9202W供应企业

具有良好的透明性，许多品种的耐热性和耐候性十分突出。AT-795多功能成品价位

水性涂料中液体就是水，颜料和填料的表面性能，润湿分散剂的种类和用量以及分散设备的效能是影响分散的主要因素。颜料和填料悬浮分散体系的稳定或聚沉取决于粒子之间的作用力，排斥力和吸引力。排斥力是稳定的主要因素，吸引力是聚沉的主要因素。泡沫产生，在外力作用下，当空气进入在含有表面活性剂的液体中时，表面活性剂就会在气液界面处定向排布。疏水基朝向气泡的空气，亲水基朝向水中，产生大量气泡。涂料生产时由于机械搅拌会把空气夹带到涂料中；涂料涂装过程中带入的空气，如刷涂，辊涂，高压无气喷涂等。AT-795多功能成品价位

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