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水性树脂包括了水溶性树脂。水性分散型树脂是指在树脂分子上或者不带亲水基团，或者带有一定（比较少）的亲水基团，该类树脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通过一定的制备或加工方法，使其分散于水中，形成以水为介质的水分散液。水性分散型树脂的制备方法可分为自乳化法和外乳化法两种。自乳化法又称内乳化法，是指树脂的分子链上含有一定量的能中和成盐的亲水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制备树脂的水分散体时，也无需另外再加乳化剂，是利用分子链本身所含的少量亲水性成分，在和水混合、搅拌等过程，即可形成稳定水分散型乳液的方法。水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料。羟基分散体供应企业

水性PU树脂合成原料：多异氰酸酯，常用的品种有芳香族二异氰酸酯，包括TDI、MDI；脂肪族二异氰酸酯HDI和脂环族二异氰酸酯IPDI、HMDI等等。芳香族PU的力学性能较好，不过由于苯环的存在，不耐黄变、其热活化温度较高，限制了其应用范围。脂肪族或脂环族PU的耐水解性能、储存温度性也比芳香族聚氨酯要好，更具有优异的耐黄变性能。髙品质的水性PU树脂一般均采用脂肪族或脂环族异氰酸酯合成。大分子多元醇：水性PU树脂合成所用的大分子多元醇主要是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚乙二醇、聚四氢呋喃醚、聚酯酰胺、丙烯酸多元醇等等。沈阳水性聚氨酯树脂具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性。

水性丙烯酸乳液是较早的水性树脂品种。水性丙烯酸乳液的制备方法，不同于其它带官能团单体通过逐步聚合制得的水性树脂。水性丙烯酸乳液主要通过以水为介质，由各类（甲基）丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体，通过自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等优点，常用于织物涂层、皮革涂饰、水墨及涂料等很多领域，如内外墙涂料、水性木器底漆、中低档木器面漆以及桥梁、管道、集装箱、工业厂房和公共设施的钢结构等。一般的水性丙烯酸乳液在应用中也存在硬度和室温成膜的矛盾等问题。

水性树脂中的乳液型树脂（乳胶型树脂）中的树脂以较小的软质胶粒状形式分散于水溶液中，其分散粒径大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明状。乳液型树脂的分子量较大，因此具有较好的力学性能、干燥性、耐水性、耐腐蚀性。水性环氧树脂、水性醇酸树脂等大部分产品属于此类。水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等也有部分产品属于此类。这类树脂在合成乳化是许加入大量的乳化剂，对其较终涂膜的耐水性会产生一定的影响，其耐水性通常不及水分散型树脂。水性树脂生产过程中，为了保证树脂能尽可能以小的软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有较佳的稳定性能，往往需要加入一定的表面活性剂（乳化剂）。制备的水性涂料稳定性好。

水性树脂中的水分挥发完后，会形成一层膜，我们所需要用的就是这个膜，即膜的软硬度。说到软硬度，需要提高一个名词，玻璃化转变温度Tg，水性树脂属于高分子聚合物，高聚物一般也有3种状态，温度递升有硬度很高的玻璃态，具有弹性的高弹态和具有流动性的粘流态，而Tg就在硬和弹之间的转变温度。比如水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂用作水性漆时，就要求Tg高些，在常温下很硬，可以起到保护、防刮等作用；水性聚氨酯树脂应用于高性能的织物整理时，就要求水性聚氨酯树脂柔软有弹性，则Tg就要低些，常温下水性聚氨酯树脂处于高弹态。为方便理解可以这样认为Tg高则硬，Tg低则软。环氧树脂可以通过与植物油脂肪酸开环反应制备，然后得到水性环氧酯树脂。羟基分散体供应企业

水性树脂与传统的溶剂型涂料相比，具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点。羟基分散体供应企业

水性树脂以水为溶剂，安全，对人无毒，不污染环境，因越来越严格的环保政策要求使得水性树脂走向大众的视野。水性树脂是个很普遍的词，包含了很多树脂，水溶性树脂在水中有一定的溶解性，树脂液外观通常呈透明状，通过在树脂中引入亲水基团以增加其在水中的溶解性。特点是涂膜有较好的外观，但是由于分子量较小，干燥性、耐水性、耐溶剂性较差。如水性纤维素衍生物，水性改性聚丁二烯均属水溶性树脂。因高分子聚合物会在水中完全溶解，会使体系粘度变得很大。羟基分散体供应企业

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