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助剂中的二氧化硅粒子多以球状单个或多个聚结分散，干燥过程随着水份的不断蒸发，二氧化硅粒子间能形成牢固的Si-O键，其粒子也不断地增大较终稳定分散于有机树脂中。有机硅增滑剂的增滑效果较好，但是对漆膜硬度帮助不大，这源于聚硅氧烷的较低的表面张力以及较高的分子量。对比添加过有机硅增滑剂和没有添加过的漆膜，在用铅笔硬度计测试硬度的时候，笔尖往往是容易滑过添加了有机硅增滑剂的漆膜表面，而不能够刺破漆膜，从而主观上让我们感觉漆膜的硬度较没有添加有机硅增滑剂的漆膜硬度高。减少挤出过程中产生的凝胶。成都AT-10W高温杀菌剂公司

助剂的PH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较佳状态，但在印刷过程中由于胺类溶剂的挥发，水墨粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以致会出现大量的不合格产品，如调整PH值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中要进行不断检测，稍有不慎，废品就会出现，而且整个水墨厂充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水墨的PH值在7-8之间，水墨的稳定性较好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水墨的树脂味道降低。水性油墨在使用过程中由于水墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快，可能会造成水墨干燥速度较慢。碱溶胀（中高碱）AT-80F批发用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题。

随着人们对环保的日益重视，水性涂料开始迅速发展，水性涂料助剂越来越受到业界人士的重视。润湿分散剂兼具润湿和分散两大效果，常用于解决颜料分散难的问题，它是一种同时具有亲油性和亲水性的界面活性剂。固体和液体接触时，原来的固气界面消失，形成新的固液界面，这种现象称润湿。用液体润湿颜料填料，并使之渗透进颜料填料的附聚体和聚集体之中时，若在液体中加入少量表面活性剂，则润湿和渗透就比较容易，这个就是润湿作用。使颜料填料润湿或加速润湿的表面活性剂称为润湿剂。

助剂中性能优良的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。不少助剂还有较大的毒性，必须防止火灾、避免炸裂、远离中毒，保证人身和财产的安全。

助剂中的软质聚氯乙烯平均外加百分之四十五至百分之五十增塑剂。邻苯二甲酸酯类是增塑剂的主体，其产量约占增塑剂总产量的80％左右，其中邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是较重要的品种。生产规模较小的增塑剂有：己二酸和癸二酸的酯类（具有良好耐寒性），磷酸酯类（具有阻燃作用），环氧油和环氧酯类(与热稳定剂有协同作用)，偏苯三酸酯耐热性较好，氯化石蜡(辅助增塑剂和阻燃增塑剂)，烷基磺酸苯酯（辅助增塑剂）。热稳定剂主要功能是防止加工时的热降解，也有防止制品在长期使用过程中老化的作用。助剂的PH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较佳状态。碱溶胀（中高碱）AT-80F批发

助剂粒度越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益。成都AT-10W高温杀菌剂公司

高效化、功能化、复合化、精细化、专业化、系列化、节能化、环保化已成为现代胶黏剂助剂发展的总趋势。高效化是指助剂的作用效果明显提高，应是助剂的一大发展方向。采用纳米技术制造助剂加量虽少，效果非凡，例如纳米二氧化硅、纳米碳酸钙可使环氧树脂既增强又增韧，且不降低耐热性。纳米SiO2/E-44为3/100(质量比)时，固化产物的拉伸强度、冲击强度分别为47.1MPa、11.8kJ/m2，与未加纳米SiO2相比，拉伸强度提高了21%，冲击强度提高了39%。若再加入纳米SiO2量5%的有机硅烷偶联剂，以MeTHPA固化后拉伸强度和冲击强度分别为50.8MPa、19.0kJ/㎡，比未加偶联剂的体系分别提高了8%和.61%.^比未加纳米SiOa和偶联剂等助剂分别提高了、30%和100%。硫酸钙晶须和氧化锌晶须同样可使环氧树脂胶黏剂获得良好的增强和增韧效果。纳米氢氧化镁和纳米三氧化三锑用作阻燃剂可实现减量化和高效化。成都AT-10W高温杀菌剂公司

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