武汉丙烯酸水性树脂

水性丙烯酸树脂属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得。三者从粒子粒径进行比较：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。在涂料行业，“环保”已经成为经久不衰的话题，“环保产品”也成为主产品，水性丙烯酸树脂便是树脂里面的环保产品。丙烯酸树脂乳液由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成。丙烯酸树脂水分散体通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成。水性丙烯酸树脂的特点：具有很高的光、热和化学稳定性；透明度高、色泽浅、光亮饱满、保色性优、成膜性好、涂膜坚韧；耐候性优异、耐腐蚀性、耐化学药品、耐沾污性和附着力高。水性树脂中的水性丙烯酸树脂属阴离子型。武汉丙烯酸水性树脂

水性树脂中的水性环氧酯树脂可以用球磨机和胶体磨机械研磨环氧树脂，加入乳化剂，剧烈搅拌，得到环氧树脂分散体。用这种方法制备水性环氧树脂分散体系工艺简单、成本低，但也存在一些问题，如粒径大(10微米)、乳液长时间后会分层等。在环氧树脂中加入乳化剂，实际上是将小分子乳液的连续相从油相变为水相的反相过程。化学改性在环氧树脂骨架中引入一定量的强亲水基团，如多羧基、多羟基或胺化合物，使其具有亲水性。水性环氧酯树脂为水分散性环氧树脂，专为水性自干漆和水性低温烤漆而设计。武汉丙烯酸水性树脂水性树脂的优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。

水性pu树脂固含一般不会超过50%，在30-40%居多，这样也有利于生产和运输。水性pu树脂可以与水以任意比例互溶，对于某些织物整理，需要把水性pu树脂稀释几十倍甚至更多，然后把织物浸润到水性pu树脂乳液中，干燥后即可获得一些特殊的性能（防起毛、提升手感、高亮等）。有阴离子水性pu树脂，pH＞7；非离子水性pu树脂，pH=7，主要针对有耐电解质要求时使用水性pu树脂；阳离子水性pu树脂，pH＜7，针对酸性环境中使用，如与其他酸性乳液共混，则可以选用阳离子水性pu树脂。水性pu树脂可以通过调整配方把膜可以从软而韧调整到硬而强，软的断裂伸长率达到1500%以上，硬的硬度可以达到2H以上，大部分水性pu树脂成膜温度要求不是很高，低温也可以成膜。

水溶性丙烯酸树脂溶液的粘度特性与溶剂型丙烯酸树脂不同。水溶性丙烯酸树脂的稀释曲线峰值高低取决于特定树脂和配方。在稀释初级阶段，水溶性丙烯酸树脂涂料的粘度下降速度比溶剂型的快。继续水稀释，粘度趋于平缓，然后回升，达到较高峰值。在峰值区域，体系处于高剪切稀化状态，此时溶胀的聚集体颗粒不很坚硬，一旦施加剪切，颗粒发生扭曲变形，降低了形状因素，增加了填充因素，剪切速率提高，结果体系的粘度下降。更进一步稀释，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集体上的剪切压力也是很微小的，从而减少了扭曲变形的概率。水溶性丙烯酸树脂的粘度变化特征是一个比较复杂的过程，研制水溶性丙烯酸树脂涂料时需要注意其粘度特性。水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。

水性丙烯酸乳液是较早的水性树脂品种。水性丙烯酸乳液的制备方法，不同于其它带官能团单体通过逐步聚合制得的水性树脂。水性丙烯酸乳液主要通过以水为介质，由各类（甲基）丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体，通过自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等优点，常用于织物涂层、皮革涂饰、水墨及涂料等很多领域，如内外墙涂料、水性木器底漆、中低档木器面漆以及桥梁、管道、集装箱、工业厂房和公共设施的钢结构等。一般的水性丙烯酸乳液在应用中也存在硬度和室温成膜的矛盾等问题。防止温度低于零下，防止结冻，破环树脂在水中的稳定性。武汉丙烯酸水性树脂

丙烯酸树脂乳液由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成。武汉丙烯酸水性树脂

水性树脂作为织物整理时，可起手感柔软舒适、防水透气透湿、颜色明亮美观、防皱防缩抗起球等作用。水性PU树脂，即水性聚氨酯树脂，水性PU树脂就是通过水代替有机溶剂作为分散介质的聚氨酯体系，是一种新型环保型高分子材料。因其优异的环保性、优良的机械性能，以及与其他水性树脂的相容性好，水性PU树脂被普遍的应用作胶粘剂、涂料、涂层类产品。水性PU树脂的合成一般是先将二异氰酸酯、低聚物多元醇、扩链剂进行预聚反应，这一步的反应机理属于逐步聚合反应。反应生成一定分子量预聚体或高分子量的PU树脂后，再采用相转移法将其乳化在水中，即可合成水性PU树脂。武汉丙烯酸水性树脂

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