工业水性增稠剂如何选择

时间:2023年02月11日 来源:

增稠剂在食品中的突出作用主要表现为:增稠、分散和稳定作用,食用增稠剂都是亲水性的高分子物质。溶于水中有很大的黏度,使体系具有稠厚感。黏度增加后,体系中的分散相不容易聚集和凝聚,因而可以使分散体系稳定。大多增稠剂具有表面活性剂的功能,可以吸附于分散相的表面,使其具有一定的亲水性而易于在水系中分散。增稠剂的分子量分布、浓度、溶液的温度、pH值机剪切速率都会对溶液的黏度产生影响。胶凝作用,有些增稠剂,如明胶、琼脂等溶液,在温热条件下为黏稠流体,当温度降低时,溶液分子连接成网状结构,溶剂和其他分散介质全部被包含在网状结构之中,整个体系形成了没有流动性的半固体,即凝胶。很多食品的加工恰是利用了增稠剂的这个特性,如果冻、奶冻等。有些离子型的水溶性高分子增稠剂,如海藻酸钠,在有高价离子的存在下可以形成凝胶,而与温度没有关系。这为许多特色食品的加工带来了方便和帮助。厚浆消泡剂在被消泡体系中具有高的生理活性和安全性,消泡剂本身为无毒性或低毒性物质。工业水性增稠剂如何选择

消泡剂的消泡机理:聚硅氧烷消泡剂的作用机理,具有代表性的聚硅氧烷消泡机理主要有“架桥-铺展”机理、“架桥-脱湿”机理、“铺展-液体夹带”机理等。“架桥-铺展”机理主要从“聚硅氧烷自身张力比较低,容易在液膜上铺展”这一基本点出发,它强调的是消泡剂液滴易变形,但是这种理论不能解释单独的聚硅氧烷与聚硅氧烷和固体离子混合物作为消泡剂时之间的消泡差异。“架桥-脱湿”机理主要是从聚硅氧烷自身具有疏水性的角度出发,但对于粘度很大的聚硅氧烷的消泡作用就不能很好的解释。“铺展-液体夹带”机理尚不能被证实,因为有些事实表明聚硅氧烷有时候并没有在泡膜表面铺展,可是同样可以破泡。苏州水性工业漆分散剂增稠剂的品种繁多,其制备方法因品种不同而有所差异。

助剂分类:功能性助剂,功能性助剂也称改性助剂,能改善胶黏剂的原有性能,并可赋予新的功能。功能助剂在胶黏剂中扮演着相当重要的角色,所占助剂的比例更大。具体包括增韧剂、增黏剂、增强剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂、填充剂、促进剂、软化剂、导电剂、发泡剂、着色剂、消色剂、抗静电剂、螯合剂、除味剂等。功能助剂的改进与完善作用,可使胶黏剂的品质锦上添花,将对胶黏剂性能的提升起着极其重要的作用。稳定性助剂,凡能防止胶黏剂在合成制备、储运和使用过程中的老化变质,延长使用寿命,提高储存稳定性的助剂统归稳定性助剂之类。习惯上又将稳定剂称为防老剂,包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。为使胶黏剂在储存中性能稳定不变,还要加人防霉杀菌剂、防腐剂、金属离子钝化剂、防冻剂等。

低分子增稠剂:(1)无机盐类增稠剂,用无机盐(如氯化钠、氯化钾、氯化铵、单乙醇胺氯化物、二乙醇胺氯化物、硫酸钠、磷酸钠、磷酸二钠和三磷酸五钠等)做增稠剂的体系,一般是表面活性剂水溶液体系,较常用的无机盐增稠剂是氯化钠,增稠效果明显。(2)脂肪醇、脂肪酸类增稠剂。脂肪醇、脂肪酸(如月桂醇、肉豆蔻醇、癸醇、己醇、辛醇、鲸蜡醇、硬脂醇、山嵛醇、月桂酸、亚油酸、亚麻酸、肉豆蔻酸、硬脂酸等)是带极性的有机物,可以把它们看成非离子表面活性剂,它们既有亲油基团,又有亲水基团。少量该类有机物的存在对表面活性剂的表面张力等性质有明显影响,其作用大小是随碳链加长而增大,一般来说呈线性变化关系。增稠剂主要用于提高产品的黏度或稠度,具有用量小、增稠明显、使用方便等特点。

助剂分类:塑料型材助剂,填充剂:填充剂是一种在组成和结构上与塑料不同的固体添加物,也称填料。对提高塑料某些物理机械性能和降低塑料成本有明显的效果和经济价值。塑料型材生产配方中加入填充剂,可使塑料型材加热后尺寸发生变化率减小,抗冲击强度提高,刚性增加,同时还降低了生产成本。光稳定剂:光稳定剂能够通过屏蔽和吸收紫外线、猝灭激发能量捕获自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反应,从而赋予制品良好的光稳定效果,延长它们的使用寿命。防霉剂是能抑制霉菌生长和杀灭霉菌的一类高分子材料添加剂。哈尔滨流平剂一般多少钱

为了防止霉菌滋生,需在产品中加入防霉剂。工业水性增稠剂如何选择

增稠剂主要应用:纺织品及涂料印花要获得良好的印制效果和质量,很大程度上取决于印花色浆的性能,其中增稠剂的性能起着至关重要的作用。加入增稠剂可使印花产品给色量高,印花轮廓清晰,色泽鲜艳饱满,提高产品的透网性和触变性,给印染企业创造更大的利润空间,如研究者常对真丝织物进行上浆预处理,即在其表面均匀地覆盖一层糊料,通过阻塞纤维的缝隙来解决渗化问题,已取得一定的成效。印花色浆的增稠剂过去多用天然淀粉或海藻酸钠,由于天然淀粉成糊困难、海藻酸钠价格较贵等原因,现在逐渐被丙烯酸型印染增稠剂所代替。而阴离子型聚丙烯酸类是增稠效果较好的,也是目前应用范围较普遍的增稠剂,但是这类增稠剂仍然存在缺陷,如耐电解质性能、色浆触变性、印花时得色量等均不十分理想。工业水性增稠剂如何选择

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