成都燃料电池发动机热管理子系统测试台排行榜

时间:2023年09月14日 来源:

提供一种技术方案:一种氢燃料电池电堆测试台,包括工作箱1,工作箱1内壁的一侧固定连接有转动电机箱2,转动电机箱2内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机3,转动电动机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴4,主动轴4的一端贯穿转动电机箱2并且延伸至转动电机箱2的外部,主动轴4位于转动电机箱2外部的一端固定连接有主动齿轮5,主动齿轮5表面的一侧啮合有传动链6,传动链6内表面的一侧啮合有被动齿轮7,传动链6的表面通过活动板活动连接有放置槽块8,工作箱1内壁的背面固定连接有导轨9,导轨9的表面与放置槽块8的内表面活动连接,放置槽块8的顶部活动连接有待测电堆10,待测电堆10表面的两侧开设有检测管11,检测管11的表面固定连接有螺纹管12,螺纹管12的表面螺纹连接有连接管13,连接管13的一侧固定连接有折板14,折板14的表面套设有活动套15,折板14和活动套15的表面固定连接有密封垫16,活动套15的一侧通过过渡板固定连接有测试管17,工作箱1表面的顶部贯穿有测试台18,测试管17的顶端与测试台18的表面连通。燃料电池测试装备需要结合能源转型与可持续发展战略,积极推进燃料电池技术的应用和创新。成都燃料电池发动机热管理子系统测试台排行榜

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氢燃料电池电堆测试台(FST)是氢燃料电池电堆的重要测试设备。自主研发的氢燃料电池电堆测试台可对6kW-200kW氢燃料电池电堆性能参数进行全方面测试与研究,采用满足车用燃料电池系统集成需求和优化匹配设计思路,以达到电堆高发电效率、同状态较小氢耗、延长电堆寿命等为目标,为全方面掌握氢燃料电池电堆性能和氢燃料电池系统设计、集成、优化等提供技术支持与服务。测试台主要由上位机测控系统、燃料电池控制器、PLC检测控制单元、氢气供给系统、空气供给系统、冷却加热系统、单片电压巡检和可调电子负载等组成。功能特点:状态监控:完成氢燃料电池电堆运行状态的实时数据采集、存储、显示和监控,同时完成测试台设备运行状况的实时监控与维护;测试功能:可切换手动/自动测试模式,支持不同规格型号电堆的活化、气密性、一致性、稳态/动态性能、冷/热启动性能等测试;加注模块解决方案燃料电池测试装备的测试结果和数据需经过严格的数据处理和分析,保证结果准确性和可信性。

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目前,影响燃料电池推广应用的因素除了加氢站等基础设施和法规等有待配套完善外,燃料电池的成本、耐久性、低温性能以及功率密度等仍有待提高。电堆作为燃料电池关键部件,是对外功率输出的关键,其成本约占燃料电池系统总成本的42%~62%所以电堆的开发对燃料电池推广应用至关重要。燃料电池电堆测试台包括氢气系统和空气系统。氢气系统包括氢气循环泵、尾排阀和阳极背压阀。空气系统包括空气循环和阴极背压阀。通过计算机辅助控制氢气系统与空气系统所包含附件是否工作,实现模拟不同燃料电池发动机系统的附件配置模式。此外,对于同一附件配置模式,所述氢气系统和所述空气系统中的各个装置皆为模块化设置,方便拆卸和组装,易于替换为同系列中不同型号的部件。解决了模拟电堆不同附件配置模式过程中测试效率低成本高的问题。

燃料电池性能随着反应物气体压力的增加而提高;因此,许多燃料电池系统都包括一个空气压缩机,它可以将进口空气压力提高到环境大气压力的2~4倍。对于运输应用,空压机的效率应至少达到75%。在某些情况下,还包括一个膨胀器,以从高压废气中恢复电力。扩展机效率应至少达到80%。PEM燃料电池的关键聚合物电解质膜在干燥时不能很好地工作,因此许多燃料电池系统都为进气口安装了加湿器。加湿器通常由一层薄膜组成,该薄膜可以由与PEM相同的材料制成。通过在加湿器的一侧流动干燥的进口空气和在另一侧流动潮湿的排气空气,燃料电池产生的水可以被循环利用,以保持PEM良好的水化。燃料电池测试装备的经济性和实用性是重要的考虑因素,必须在满足测试要求的同时控制成本。

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测试台主要由氢气子系统、空气子系统、水热管理子系统、控制子系统和上位机测控子系统等五大主要部分组成。功能特点:状态监控:完成氢燃料电池电堆运行状态的实时数据采集、存储、显示和监控,同时完成测试台设备运行状况的实时监控与维护;测试功能:可切换手/自动测试模式,支持不同规格型号电堆的活化、气密性、一致性、稳态/动态性能、冷/热启动性能等测试;软件功能:支持自动生成测试报告、数据报表、曲线图表,支持用户软件二次开发,支持控制算法自定义模型的嵌入式二次开发;扩展功能:支持空压机、增湿器、氢气循环系统、冷却加热系统等部件的性能参数单独测试与试验验证,支持燃料电池控制器(FCU)在环测试;安全保护:支持故障在线诊断,具有氢气安全和电气安全检测报警与保护,具有视频监控功能,保证整个测试区域安全运行的现场视频监控。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的材料相容性测试,以评估燃料电池材料在不同条件下的使用寿命和稳定性。加注模块解决方案

燃料电池测试装备需要进行周期性校准,以确保测试结果的准确性和稳定性。成都燃料电池发动机热管理子系统测试台排行榜

目前,燃料电池电堆的组装方式主要有手动组装和自动组装2种。手动装配在试验阶段和工艺验证阶段,其效率低的劣势并不明显。装配人员借助于定位杆等,将承压板、绝缘板、集流体、双极板、膜电极等依次叠罗在一起。在外部加压装置的压缩作用下,压缩到预定程度或接触力后,用螺栓或绑带紧固在一起。手动装配由于全过程人为操作,在电堆整体尺寸不大的情况下,可满足实验测试要求。但在电堆整体尺寸较大时,累积效应产生的装配误差以及不一致性,会导致电堆的性能无法达到设计要求。自动装配相较于手动装配,生产效率更高。借助于自动拾取、CCD 成像等设备,自动装配可实现双极板、膜电极的自动抓取、定位和安装,整体装配误差较低,是未来电堆真正走向商品化后的必由之路。成都燃料电池发动机热管理子系统测试台排行榜

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