成都燃料电池测试装备报价

在燃料极中，供给的燃料气体中的H2分解成H+和e-，H+移动到电解质中与空气极侧供给的O2发生反应。e-经由外部的负荷回路，再反回到空气极侧，参与空气极侧的反应。一系例的反应促成了e-不间断地经由外部回路，因而就构成了发电。可以看出，由H2和O2生成的H2O，除此以外没有其他的反应，H2所具有的化学能转变成了电能。但实际上，伴随着电极的反应存在一定的电阻，会引起了部分热能产生，由此减少了转换成电能的比例。引起这些反应的一组电池称为组件，产生的电压通常低于一伏。因此，为了获得大的出力需采用组件多层迭加的办法获得高电压堆。组件间的电气连接以及燃料气体和空气之间的分离，采用了称之为隔板的、上下两面中备有气体流路的部件，PAFC和PEMFC的隔板均由碳材料组成。堆的出力由总的电压和电流的乘积决定，电流与电池中的反应面积成比。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的材料相容性测试，以评估燃料电池材料在不同条件下的使用寿命和稳定性。成都燃料电池测试装备报价

如果燃料电池环境试验装置的接头没有旋紧、开裂等情况，就会出现漏氟的现象。如果燃料电池环境试验装置漏氟，那么用户就要经常补充，正常使用的燃料电池环境试验装置一般数年内无须添加制冷剂。试机前应先进行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对户式燃料电池环境试验装置内外机接管道的4个接口以及截止阀阀口等处。肥皂水（也可以使用洗洁精）检漏是现场常用的方法之一，器开阀10～15秒钟（柜机20～30秒钟）后关闭阀门，系统内各部分很快就充满大于空气压力0.8Mpa的气态制冷剂。在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏，而观察3分钟还没有气泡出现的，即可认为合格。上海燃料电池电堆测试台燃料电池测试装备的测试过程需严格掌控测试环境和测试条件，以确保测试数据的可信性。

由于所述燃料电池电堆下线之后在不同型号的燃料电池发动机中将会具有不同的附件配置模式，同时涉及到的附件系统种类与型号较多，因而在燃料电池电堆下线检测时，为了模拟真实附件配置模式进行测试，需要准备多个测试台，或者频繁更换附件系统,在这种情况下，成本高，工作效率较低。基于此，有必要针对目前模拟电堆不同附件配置模式过程中测试效率低、成本高的问题，提供一种燃料电池电堆测试台及其使用方法。提供了一种燃料电池电堆测试台，所述燃料电池电堆测试台包括氢气系统和空气系统。所述氢气系统包括氢气循环泵、尾排阀和阳极背压阀。所述空气系统包括空气循环泵和背压阀。所述氢气循环泵用于使氢气在燃料电池电堆的氢气入口和所述燃料电池电堆的氢气出口之间循环。

对于燃料电池，对于每种方法，正在研究使用氢，化石燃料等作为氢原料。当使用氢气直接化石燃料和重整通过取出利用氢。已经主要根据所使用的电解质的类型研究了四种类型的燃料电池。碱性电解质燃料电池（AFC）是常规方法，并且被认为在将来用途有限。生物燃料电池与其他系统完全不同，并且有很多不清楚的地方。高分子电解质燃料电池（PE（M）FC、高分子电解质（膜）燃料电池）通过正离子交换膜将氧化剂供给至正极，将还原物质（燃料）供给至负极。发电。当诸如Nafion的质子交换膜用作离子交换膜时，它也被称为质子交换膜燃料电池（PEMFC）。启动速度快，工作温度低至80-100°C。在使用氢作为燃料的情况下，昂贵的铂被用作催化剂，并且如果燃料中存在一氧化碳，则催化剂中的铂会劣化。发电效率约为30-40％，在燃料电池中相对较低。燃料电池测试装备可以进行不同类型的燃料电池测试，如质子交换膜燃料电池、固体氧化物燃料电池等。

气体压力控制系统由自动背压阀、减压阀和压力传感器组成。达到控制反应气压力的目的。气体先经过前处理系统中的减压阀降低到一定范围，再通过背压阀与压力传感器来实现电堆前或电堆后的压力控制。气体增湿系统由膜增湿器、气体平衡路、高水箱、加热水箱、板式换热器、离心泵、管路加热带、温度传感器以及压力传感器组成，达到控制反应气湿度的目的。气体增湿主要通过膜增湿器的水气加湿模式来实现气体的增湿，通过控制增湿水温来控制气体出增湿器的露了点温度来实现湿度的精确控制。板式换热器、加热水箱和温度传感器可以实现气体湿度的快速改变。管路加热带和温度传感器用于实现气体湿度的稳定性。气体平衡路和高水箱的作用是平衡膜增湿器水气两侧压力，提高增湿系统可靠性。燃料电池测试装备的经济性和实用性是重要的考虑因素，必须在满足测试要求的同时控制成本。上海燃料电池电堆测试台

燃料电池测试装备的精度和可靠性是提高测试效率和提升测试水平的重要保障。成都燃料电池测试装备报价

在行业发展初期，由于缺乏专业的国内设备厂商提供测试设备以满足燃料电池系统的研究与开发，客户只能选用Greenlight、Feulcon等少数进口品牌的测试设备，或购买电子负载和其他部件，自行搭建一个简易的燃料电池测试平台，用于检验燃料电池电堆和发动机的测试。这种情况现在已经有了很大改观，随着一批国产燃料电池检测设备企业的崛起，国内燃料电池产业在检测环节开始已经打破依赖进口设备的局面。2017年全力推进产品技术研发，2018年进入技术成果收获期，快速推出了电堆测试系统、发动机测试系统，并在原有的DC/DC测试系统、大功率回馈式电子负载产品完成燃料电池行业特性升级后，形成了完整的测试产品线。目前其60——150kW燃料电池电堆测试台和100——200kW燃料电池发动机测试台在业内普遍应用。成都燃料电池测试装备报价