南京三维扫描测量服务

时间:2021年04月22日 来源:

工业CT扫描系统性能指标:1.检测范围:主要说明该ICT的检测对象。如能透射钢的较大厚度,检测工件的较大回转直径,检测工件的较大高度或长度,检测工件的较大重量等。2.使用的射线源:X射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。3.ICT的扫描方式:具有哪几种扫描方式,有无数字射线检测或实时成像功能等。4.扫描检测时间:指扫取一个断层数据的采集时间。5.图像重建时间:指重建图像所需的时间。6.分辨能力:是关键的性能指标,包括:空间分辨率:是指从CT图像中能够辨别较小物体的能力。密度分辨率:它是利用图象的灰度去分辨被检物材质的基本方法(因为灰度是直接反映密度的)。空间分辨率与密度分辨率的关系。在辐射剂量一定的情况下,空间分辨率与密度分辨率是相互矛盾的两个指标。工业CT扫描不只要实现可视化,而且还要进行测量。南京三维扫描测量服务

CT扫描技术应用十分普遍,医用CT已为人们所熟知。工业CT的应用几乎遍及所有产业领域,对汽车、航天、航空、军工、电子等显得更为迫切。我国于1993年研制成功首台可供实用的工业CT机,并于1996年为航天部门设计生产了主要用于航天商品检测的首台商用工业CT机,现已开发出系列产品,其应用领域迅速扩大。因同出于CT技术,医学CT和工业CT在基本原理和功能组成上是相同的,但因检测对象不同,技术指标及系统结构就有较大差别。前者检测对象是人体,单一而确定,性能指标及设备结构较规范,适于批量生产。工业CT检测对象是工业产品,形状、组成、尺寸及重量等千差万别,而且测量要求不一,由此带来技术上的复杂性及结构的多样化,特用性较强。重庆产品ct扫描工业CT扫描技术能够观察、识别出材料的内部特征。

工业CT扫描技术在制造业等领域中的应用日益普遍的较主要的原因来自于服务提供商方面。如果说这样一种高新技术会具有较高的成本,这一点也不奇怪。十年前,只有很少的工业CT扫描体系可供工业应用,现在,购买一套工业CT扫描体系,算上时间和培训等成本费用,总费用从几十万美金到数百万美金不等,具体金额取决于定制需求。但是,只一套工业CT扫描体系不可能检测工业领域中的所有零部件;对于不同的检测产品,必须要考虑到具体的扫描要求,采用正确的扫描体系完成检测项目。因此,对于生产多种产品(形状或材料不同)的生产厂商或者需要进行多种分析的中小型企业而言,投资将会是巨大的并且不合算的。

工业CT扫描的应用:(1)孔隙分析。用于在厚壁塑料件、注塑件或组合材料的无损检测中确定内部孔隙的大小和位置。这种分析功能也可用于识别玻纤填充树脂材料中长纤维和短纤维的内部纤维取向。(2)壁厚分析。主要用于吹塑模和包装行业,在复杂零件的无损检测中,快速而准确地测量壁厚的微小变化。(3)生成CAD数据。在扫描后,通过将二维X射线图像合成三维模型,能够很容易地获得可用于逆向工程的工件内部和外部CAD数据。通过提供打印工件内部特征和外部表面几何形状的数据,该功能也可用于三维打印成形加工。工业CT扫描技术是一种真正的无损检测技术。

第三代CT扫描,它是单射线源,具有大扇角、宽扇束、全包容被检断面的扫描方式。对应宽扇束有N个探测器,保证一次分度取得N个投影计数和I值,被检物只作M个分度旋转运动。因此,第三代CT运动单一、好控制、效率高,理论上被检物只需旋转一周即可检测一个断面。第四代CT扫描,也是一种大扇角全包容,只有旋转运动的扫描方式,但它有相当多的探测器形成固定圆环,只由辐射源转动实现扫描。其特点是扫描速度快、成本高。第五代CT扫描,是一种多源多探测器,用于实时检测与生产控制系统,图中是一种钢管生产在线检测与控制壁厚的CT系统。源与探测器按120度分布,工件与源到探测器间不作相对转动,只有管子沿轴向的快速分层运动。工业CT扫描技术能准确快速再现器件内部精细结构的三维、立体、全方面分析。产品ct扫描哪家服务好

工业CT扫描技术符合PPAP和AS9102标准。南京三维扫描测量服务

工业CT扫描的应用:几何尺寸与公差(GD&T)分析。用于和零件与CAD模型对比功能相结合,同时对许多预先确定的几何尺寸与公差(GD&T)数据点进行分析,以满足生产零件批准程序(PPAP)的要求。在从首件试制到批量生产的过程中,这种分析功能非常有用,并具有很高的成本效益,可以大幅降低多型腔零件的检测成本。一旦为CT数据集制定了起初的GD&T规划,就能对所有的GD&T数据点进行快速转换,并将其应用于随后的零件扫描。除了塑料行业以外,主要的汽车制造商、各级供应商和模具制造商也能从工业CT扫描技术的功能中受益。南京三维扫描测量服务

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