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时间:2021年03月27日 来源:

钢丝绳直径的测量应用带有宽钳口的游标卡尺测量。其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股。测量应在无张力的情况下,于钢丝绳端头15m外的直线部位上进行,在相距至少1m的两截面上,并在同一截面不用方向上各测量一个直径。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径,该值应符合4.1.3有关规定。                         

1、不圆度的测量方法同6.1.1规定。同一截面测量结果的差与实测直径之比即为不圆度,应符合4.1.3规定  2、在有争议的情况下,直径的测量可在给钢丝绳施加其**小破断拉力5%的张力情况下进行。                   3、不松散检查,将钢丝绳一端解开相对立的两个股,约有两个捻距长,当这两个股重新恢复到原位后,不应自行再散开(四股扇形股钢丝绳除外)      


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对使用中钢丝绳的日常检查应采用小于0.3米/秒的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为探知是否有支出的断丝,后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 验绳时,应由两人同时进行,一人在井口,另一人在出绳口,以便检验全绳。 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝,锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录。对断丝突出部位,应立即剪下修平。 对容器停车位置的主要受力段,多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。



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钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。 实行专人专绳检查。了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。在检查之前,应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度的计量标志。在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号,检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

为了减少曳引式电梯钢丝绳打滑的现象,需要采取相应的解决措施。可以降低钢丝绳打滑现象的发生率,具体措施为:①定期对电梯进行检修,检修时要从不同的方面对电梯的运行性能以及钢丝绳的磨损程度进行评价,并对出现的问题进行及时修理、更换磨损严重的钢丝绳。  ②科学使用润滑油,减小钢丝绳与曳引绳槽之间的静摩擦力,降低钢丝绳打滑发生率。  ③针对轿厢的承载力进行针对性评价,并设计相应的增加自重方案。  ④定期对电梯进行保养,清理曳引轮上的灰尘和杂物,并选择性能优良的溶剂,有助于减小钢丝绳磨损程度。  ⑤针对建筑物的特点,选择性能良好且符合电梯质量要求的钢丝绳,对于不符合电梯规格的钢丝绳要及时更换。  ⑥钢丝绳的工作环境比较恶劣,需要严格控制钢丝绳的含油率,保障其使用寿命。  






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