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电梯中对断丝的分析分为： （1）过载断丝。电梯钢丝绳承受过载负荷或冲击负荷造成的，其断口呈现杯状塑性收缩，由于电梯钢丝绳的安全系数大，这种断丝少见； （2）疲劳断出。出现在股的弯曲程序大于一侧的外层钢丝，金属疲劳产生的断丝，断口形状平齐。（3）磨损断丝。钢丝绳同曳引轮之间磨擦打滑造成，这种断丝是在钢丝磨损极其严重且发生在外层钢丝，断口两侧呈斜茬，断口扁平； 该控制方式是当有乘客时，以额定速度运行，无乘客时以代速运行，当乘客到来时又自动恢复到额定速度运行，此种控制方式，空载可节能约30﹪。（4）锈蚀断丝。锈蚀严重产生的。断口不整齐，呈钎尖状；（5）剪切断丝。被硬性拉断或受较大外力打击、挤压造成。断口呈剪切状；（6）扭结断丝。这种断丝在正常使用中很少出现，只有在钢丝绳出现松驰造成扭结才出现。断口形状平整、光滑。

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钢丝绳的使用和维护中，使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求，不使用报废钢丝绳，要保证足够的安全系数，必要时，要做受力计算。在起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。在取物装置处于任何位置，卷筒上必须保留2～3圈的安全圈。避免使用中两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。 保持钢丝绳表面清洁和良好的润滑状态。坚持每个作业班次对钢丝绳的检查(包括不易看到和不易接近的部位)。

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降低吊钩和钢丝绳之间的磨损率的方法：1、拿一根长度较长的钢丝绳，两端使用绳卡牢固，让吊钩与钢丝绳的接触由一根变成三根。通过增加吊钩与钢丝绳的接触面积，减轻摩擦、磨损，能让吊钩和钢丝绳使用的更久。2、拿一根长度较长的钢丝绳，两端使用绳卡牢固，让吊钩与钢丝绳的接触由一根变成三根。通过增加吊钩与钢丝绳的接触面积，减轻摩擦、磨损，能让吊钩和钢丝绳使用的更久。3、可以用其他材料代替钢丝绳。如用海洋轮船上用的尼龙绳或尼龙吊装带代替钢丝绳，另外，建议所用的锁挂吊钩钢丝绳长度l取1.35-1.45。通过实验，我们已经知道了，若钢丝绳太长则吊钩挂得高，对驾驶员的视野有影响；若钢丝绳太短，则挂钩时不方便，容易使挂钩人的腰及手腕扭伤。一般来说，驾驶员身材高的取大一些的值，反之，取小一些的值。

在选用钢丝绳时要考虑钢丝绳的安全系数，这对于安全生产非常重要，安全系数越小越不安全，即使不断绳也会缩短寿命，载物钢丝绳的安全系数不小于4倍，载人不小于10倍。在使用前的放绳方法很关键，用正确的方法可消除绳内的应力。如放绳方法不正确，会增加钢丝绳内力，对使用是非常有害的，会照成钢丝绳股包。钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用，不应受冲击力。

在捆绑或者吊运货物时，最主要不要使钢丝绳直接和物体的快扣绫锐角相接触，在他们接触处要垫木板、帆布、麻袋或和钢丝绳专用护角以防主物件的快口棱角损伤钢丝绳，而产生设备和人生的损伤。另外多层股钢丝绳在切割前应将切割处捆劳在切割，防止因切割造成外层股松动，影响寿命 塔吊钢丝绳，钢丝绳加工，麻芯 6*19+FC，6*37+FC,起重吊装油丝绳.

钢丝绳生产过程中存在着捻制应力以及拉拔应力，这些应力将使得钢丝绳松散，从而影响钢丝绳的疲劳性能以及使用性能。因此，不松散性能是检验钢丝绳合格的一项重要指标，其具体表现在：

钢丝绳不松散对钢丝绳疲劳性能提高近40%，提高了钢丝绳的使用寿命；

钢丝绳不松散能够保持其本身的捻距和钢丝的排列位置，使得钢丝绳结构不容易遭到破坏；

钢丝绳韧性得到提高，因为反拨力小，使得钢丝绳变得柔软，钢丝绳打转问题得到解决，不旋转性能得到提高；

钢丝绳使用过程中不容易断丝，不会刮伤绳轮或者卷筒

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对使用中钢丝绳的日常检查应采用小于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝突出部位，应立即剪下修平。 对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。

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