娃哈哈瓶盖模具技术
瓶盖模具的质量问题分析:出现缺料的现象。缺料一般指在塑料加工的过程中,因为模具的型腔填充不满,然后形成零件的外形与设计不符的状况。设备原因:导致缺料的设备原因主要是射嘴部分,一般为射嘴堵塞;快速的处理方法就是整理射嘴。此外,射嘴漏胶也会导致缺料,但这类故障一般需更换新的射嘴。模具原因:一般是因为模具内部排气不晓畅而形成的。因为型腔内积累的空气无法排出,会形成塑胶填充量缺乏,然后导致缺料,处理方法是下降塑胶的充填速度或在模具上添加相应的排气孔。瓶盖模具的冲头的参数主要有工作部门尺寸,安装部门尺寸,长度尺寸等。娃哈哈瓶盖模具技术
制造瓶盖模具技术特点有哪些?瓶盖模具采用热塑性塑料打针成型的成型周期短,出产效率高,熔料对模具的磨损小,能多量地成型形状复杂,概况图案与标识表记标帜清晰,尺寸度高的塑件;可是对于壁厚变化大的塑件,难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之一,应采用一切可能法子,尽量减小。制造瓶盖模具过程中,是先把塑料插手到打针机的加热料筒内,塑料受热熔融,在打针机螺杆或柱塞的催促下,经喷嘴和瓶盖模具浇注系统进入瓶盖模具型腔,由于物理及化学浸染而硬化d型成为注塑成品。打针成型由具有打针,保压(冷却)和塑件脱模过程所构成轮回周期,因而打针成型具有周期性的特点。化妆品瓶瓶盖模具号码塑料瓶盖模具的密封性分析:瓶盖密封性能的好坏直接影响饮料的质量及存放时间。
瓶盖模具的选材原则:1、高温性能:塑料瓶盖模具的材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。2、耐蚀性:有些塑料瓶盖模具在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,因而会侵蚀模具型腔表面,导致加大其表面粗糙度、加剧磨损失效。3、疲劳断裂性能:在塑料瓶盖模具的工作过程中,由于其是在循环应力的长期作用下,所以长此以往,可能会导致疲劳断裂。4、耐冷热疲劳性能:有些塑料瓶盖模具在工作过程中会处于反复加热和冷却的状态,加之使型腔表面受拉、压力变应力的作用,这就会导致模具失效。因此,这类模具必须具有较高的耐冷热疲劳性能。
塑料瓶盖模型温度操控的重要性:塑料模具注塑过程中,假如温度过高,会影响成型的缩短率不均,导致模具制品变形;假如温度过低的话,则会降低其流动性,导致成型后会在表面构成缺陷或流纹。假如模具温度不均匀,则会导致其固化后的温度也会不均匀,会产生应力,使成型的产品变形,开裂。所以温度的操控对产品的缩短率、稳定性、质量等都有很大的影响。我们在进行塑料模具注塑时一定要分外的注意。在塑料模具注塑成型的过程中,温度的操控是极其重要的,它不但会影响到制品的质量还会影响到其成型周期。不同的塑料拥有不同的流动性,所以其温度操控也不相同。流动性好的塑料,一般操控在60℃左右;流动性差的塑料,一般操控在80℃到120℃之间。及时保养模具,就能使模具处于良好的工作状态。
瓶盖模具的浇注系统设计,根据塑件结构,模具设计成三板式采用点浇口,浇口设置在塑件顶部正中心位置,点浇口可显著提高熔体的剪切速率,使熔体粘度大为降低有利于充模,对于PE这样对剪切速率敏感的熔体尤为有效。并且塑件作为包装容器,外观质量要求高,点浇口的残留痕迹小,可确保塑件的表面质量,脱模时浇口处自动拉断,便于实现制品生产过程的自动化,提高了生产效率,增加了经济效益。采用非平衡浇注系统,型腔排列紧凑,减小了模具尺寸,为了能使各个型腔能同时均衡地充满,采用BGV(BalancedGatValue)法通过人工修改各个型腔浇口尺寸达到平衡。利用冷料穴储存前锋冷料。塑料瓶盖模具温度要均匀,不均匀会导致其固化后的温度也会不均匀,会产生应力,使成型的产品变形,开裂。10L瓶盖模具行情
塑料瓶盖模具的免剪浇口,能够下降工人的劳动强度。娃哈哈瓶盖模具技术
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