吹瓶模具制造

吹瓶模具分型面设计的要求：挤出吹瓶模具的结构设计模具分型面位置选择应使模具对称，减小吹胀比，易于制品脱模。因此，分型面的位置通常由吹瓶制品模腔的形状确定。大多数吹瓶模具是设计成以分型面为界相配合的两个半模，对于形状不规则的瓶类和容器，分型面位置的确定特别重要，如位置不当将导致产品无法脱模或造成瓶体划伤。这时，需要用不规则分型面的模具，有时甚至要使用三个或更多的可移动部件组成的多分型面模具，利于产品脱模。对横截面为圆形的容器，分型面通过直径设置;对椭圆形容器，分型面应通过椭圆形的长轴;矩形容积的分型面可通过中心线或对角线，其中后者可减小吹胀比，但与分型面相对的拐角部位壁厚较小。对有些制品，则需要设置多个分型面。容器把手应沿分模面设置。把手的横截面应呈方形，拐角用圆弧过渡，优化壁厚分布。把手孔一般采用嵌块来成型。还可用注射法单独成型把手。吹瓶模具作为塑料瓶成型的关键部分，一直以来在包装市场占有很重要的作用。吹瓶模具制造

PET吹瓶模具注塑成型的工艺条件以及温度控制范围：一、PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在成型加工前，必须对原料进行干燥。二、PET的结晶度比PBT丁小，且随相对分子量增高而降低，故成型周期较长，不能像PBT那样快速成型。三、PBT的成型收缩率较大，一般为1.8%左右，玻纤增强PET为0.2%~ 1.0%,高模温所得塑件的收缩率大，而低模温塑件的收缩率小。 四、 PET制品中往往残留一定的内应力，因此一般成型后常需后处理。 五、在PET成型时加人的回料应是充分供干和没有产生热降解的，加入量应不超过20%。 六、 PET在熔融态下的流变性为非牛顿型，温度对熔体粘度的影响不大，可以调节压力来增大剪切应力或剪切速率。 七、 PET有明显的熔点，加工温度范围较窄，为270~290℃，当超过300℃ 时会发生热降解。 八、 PET成型时的保压时间不能过长，否则会使内应力增加，一般为20~50s. 九、由于PET熔体的固化较快，故应采用高速注射，以免熔体尽快充满模腔。吹瓶模具制造吹瓶模具大多选用电火花加工。

吹瓶模具的保养：冷却水道的保养，吹瓶模具为铝质模具，有较好的导热、冷却效果。为缓解防止水道氧化积垢，不能用普通的未经处理的水代替。应选用经处理的软化水，否则将会影响到模具的冷却效果。如有结垢需及时清理保养，每月应检查一次。积垢严重的须返回生产厂商维修保养。水道积垢易造成模具冷却不均，使模具过渡涨模，分模线变大。在吹瓶中易产生瓶子冷却不均、收缩不匀、局部积料等异常。且增大设备耗能。水道保养注意事项：须将各零件拆散，用砂纸擦拭水道表面，可将水道上的积垢清理。对于深孔可用胶水把砂纸缠在长杆上来清理。

在塑料瓶吹瓶模具生产制造的整体环节里，吹瓶模具是吹瓶过程中至关重要的一环节，对于塑料瓶生产厂家来说，吹瓶模具对塑料瓶的生产效率和质量有着至关重要的影响。对于生产成本也是十分重要的一个因素。可以见得，吹瓶模具对于注塑模具厂家来说有着重要的作用。一款质量好的模具对于吹瓶模具厂家来说是不可或缺的。目前市场上的吹瓶模具具有普遍的高性价比，材料主要采用钢制，厚重，版型固定。对于吹瓶模具厂家，如何有效的降低吹瓶模具成本，改变过去的钢制材料，采用轻便的材料代替钢材，同时在结构设计上做以改变，灵活有效的提升。现在一模多腔的吹瓶模具受到塑料瓶制造企业的欢送度越来越高。

吹瓶模具如何保养较好：1、模具存储环境应保持整洁、通风枯燥，无灰尘，较好能够安排单独的寄存间和寄存场地，以利于模具办理。2、模具摆放不要直接触摸地面避免模具与地面触摸面触水锈蚀，较好有模架。3、模具的寄存办理应有专职人员负责，不定期进行收拾，确保模具的质量。4、应对模具分门别类摆放，对模具的零配件进行防锈处理，每幅模具单独寄存，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及挡板、定位块、脱模板等。5、保护好芯棒成型部分与颈块合作面避免划伤和碰坏，主张芯棒不用时单独包好，颈块配件一定要成对包好避免分型面碰伤。以对于吹瓶模具的外观来讲保养是一定要做好的。长沙PET吹瓶模具厂家

吹瓶模具的每幅模具独自存放，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及挡板、定位块、脱模板等。吹瓶模具制造

吹瓶模具的重要性：在塑料瓶包装市场，人们的印象里往往会注重吹瓶机器，吹瓶机器的好坏似乎会影响到塑料瓶的质量成为了天经地义的事情。但是人们却很容易忽略吹瓶模具，事实上，吹瓶模具的质量对塑料瓶的影响也是不容忽视的。对于一个塑料瓶厂家来说，吹瓶机的投入是一次性的，但是吹瓶模具确是要长期不定时的投入。吹瓶模具是很多塑料瓶、塑料制品加工厂必备的，是一个很大的成本支出。因此，很多塑料瓶厂家为了节约成本，会在吹瓶模具采购选择一些成本更低的模具。在这样的背景下，也必然会产生一个问题。那就是吹瓶模具给塑料瓶包装带来的负面影响，以长久的发展来看，会造成更大的成本支出。一套吹瓶模具也是一笔不菲支出，使用时间越长越节省成本，所以吹瓶模具的质量至关重要，模具质量越好使用寿命越长，选择一款好的吹瓶模具能够极大压低成本。同样一款精美的产品也离不开一款高质量的模具。所以，对于塑料瓶包装，加强质量监督不只要注重吹瓶机器，还要注重吹瓶模具。吹瓶模具制造

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