南京分散剂厂家电话

石膏分散剂的用量： 每款石膏分散剂厂家都会提供建议添加量。润湿不够、石膏分散剂用量不足，可能是这款石膏分散剂用量超出了经验配方下限用量，可增加用量，但是也得从成本考虑，厂家石膏分散剂推荐用量为钛白颜料的5%-10%，但是工程师设计配方一般都是按较少添加量。市面上石膏分散剂厂家较多，可以选择用量少又达到分散目的的石膏分散剂。综合评价，选择几款性价比高的石膏分散剂，进行性能测试，较后确定。 石膏分散剂的类型与特点： 1、成本低，具良好的初始分散效果，但是长期稳定性差的小分子石膏分散剂，如胺盐、钠盐、磷酸酯类等。 2、初期分散性好，后期稳定性也好的大分子石膏分散剂，如多元酸均聚物，基于聚丙烯酸、多元酸共聚物丙烯酸等。水性涂料使用的分散剂必须水溶，它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。南京分散剂厂家电话

石膏分散剂是指能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入石膏分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入石膏分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而石膏分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和大分子型。 一个优良的石膏分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性能；无毒、价廉。安徽分散剂批发商石膏分散剂可均一分散那些难于溶解于液体的无机。

石膏分散剂的作用具体体现在以下几个方面： 1.防止浮色发花。 2.提高着色力。注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。 3.降低粘度，增加颜料载入量。 4.减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的石膏分散剂，但吸附强度太高的石膏分散剂可能造成对涂膜性能的不利。 5.增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦石膏分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。 6.增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。

石膏分散剂在钛白浆中的作用 石膏分散剂的主要作用，是减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性；具体体现在以下几个方面： 1、缩短分散时间。 2、提高光泽。 3、提高着色力和遮盖力。 4、改善展色性和调色性。 5、防止浮色发花。 6、防止絮凝。 7、防止沉降。 一般工程师拿到一款石膏分散剂，先从相容性开始测试，如果相容，会根据自己的经验配方进行钛白浆研磨分散。对细度要求低的，钛白粉可以直接经过高速分散就将细度打下来；对细度要求高的则需要经过研磨，如工程机械、汽车等。丝印、油墨一般要求细度特别细，流动性好，而且粘度高。能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于介质中的表面活性剂称为石膏分散剂。

石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。无灰石膏分散剂的发展与现代汽车工业的发展是分不开的。贵州石膏分散剂价格

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国外从60年代开始生产丁二酰亚胺型无灰石膏分散剂，目前无灰石膏分散剂的品种和种类十分丰富，以各种类型的丁二酰亚胺型无灰石膏分散剂为主，兼有酯类、酯胺类、硼化型和卞胺型无灰石膏分散剂。 丁二酸酯是70年代发展起来的新的石膏分散剂，它是将聚异丁烯与马来酸酐反应得到产物再与多元醇反应得到酯类石膏分散剂，主要应用于汽油机油和柴油机油中。 无灰膦酸酯是由聚异丁烯与五氧化二磷反应后再与环氧乙烷反应制得，可用于汽油机油，分散油泥的能力稍差，但生成漆膜的倾向小一些。卞胺是酚醛胺型的缩合物，即用烷基酚甲醛和胺进行曼尼希（Manich）反应所得到的石膏分散剂，在汽、柴油机油中具有较好的分散性的沉积控制，还具有一定的抗氧性。 此外，为了提高丁二酰亚胺的抗氧化性能，将丁二酰亚胺与硼酸或酯反应，可以得到含硼的丁二酰亚胺。水性涂料使用的石膏分散剂必须水溶，它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。南京分散剂厂家电话

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