内蒙古卧龙泵阀价位

时间:2021年02月07日 来源:

卧龙泵阀教你如果是试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:

(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;

(2)对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;

(3)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;

(4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;

(5)工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面; 卧龙泵阀公司直销电话多少?内蒙古卧龙泵阀价位

    泵噪声和振动有可能产生气蚀。卧龙泵阀预防措施集锦减少气蚀的有效措施是防止气泡的产生。首先应使在液体中运动的表面具有流线型,避免在局部地方出现涡流,因为涡流区压力低,容易产生气泡。此外,应当减少液体中的含气量和液体流动中的扰动,也将限制气泡的形成。选择适当的材料能够提高抗气蚀能力。通常强度和韧性高的金属材料具有较好的抗气蚀性能,提高材料的抗腐蚀性也将减少气蚀破坏。离心泵入口处压力不能过低,而应有一允许值,此时所对应的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,一般由泵制造厂通过汽蚀实验测定,并作为离心泵的性能列于泵产品样本中。泵正常操作时,实际汽蚀余量必须大于必须气蚀余量,我国标准中规定应大于。同时要清理进口管路的异物使进口畅通,或者增加管径的大小。另外对于泵的生产厂商来说就是要提高离心泵本身抗气蚀的能力,比如改进吸入口至叶轮附近的结构设计;采用前置诱导轮,以提高液流压力;增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,以增大进口面积。离心泵的气缚和气蚀现象对于离心泵的影响是十分不利的。在日常使用离心泵前一定要按操作规程来进行,避免气缚现象的发生。同时要定期检查和维护离心泵的进出口管路以及叶片,防止气蚀现象的发生。 山西卧龙泵阀报价表卧龙泵阀有生产PP大头泵。

卧龙泵阀氟塑料化工泵(IHF、FSB、CQB等氟塑料化工泵系列)的安装高进高出

A:冷却介质从叶轮出口进入,分两路流回高压区。主流冷却介质由轴心孔进入,经内转子辅助叶轮加压,流经内转子与隔离套间隙至叶轮出口;另一小部分介质流经滑动轴承后由平衡口进入叶轮。

B:冷却介质从叶轮出口进入,分两路流回高压区。主流冷却介质从叶轮出口、流经内转子与隔离套间隙,经叶轮背叶片加压输出至叶轮出口;另一小部分介质流经滑动轴承后由叶轮背叶片加压到叶轮出口。


我们经常在现场维修和更换配件, 卧龙泵阀在更换配件或者机封的时候,客户偶尔会出现的几个误区:

1.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较 多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过 度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 

2.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介 质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。 

3.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。 卧龙泵阀在化工区有销售电话?

卧龙泵阀生产的CQB氟塑料磁力泵、钢衬氟塑料离心泵、钢衬氟塑料GF管道泵、钢衬高分子砂浆泵等都是单级单吸的离心泵。不易抽取含有大量气泡或者气体的液体

   含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生局部真空,周围的液体就以极高的速度流向气泡中心,瞬间产生了极大的高达几万kpa的高速冲击力,造成对叶轮和泵壳的冲击,使材料受到侵蚀和破坏。

       从造成汽蚀和气缚的原因不同来看:气缚是泵体内有空气,一般发生在泵启动的时候,主要表现在泵体内的空气没排净;而汽蚀是由于液体在一定的温度下达到了它的汽化压力。

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卧龙泵阀向大型化和高速化的方向发展。 随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展,泵作为其配套产品必然朝着大型化和高速化的方向发展。向多品种和多用途的方向发展,为满足不同工况和用途的需求,泵产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途性方面还有待于进一步提高。例如,对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性极强的化工浆料用泵等,还需要不断开发新品种。



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