南京氟塑料磁力泵上门维修

时间:2021年04月02日 来源:

    氟塑料磁力泵润滑液控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。 氟塑料磁力泵可以抽液碱吗?南京氟塑料磁力泵上门维修

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   氟塑料磁力泵耗功率过大的原因如下:1、电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;2、联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;3、泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫;4、机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;5、泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多;6、填料压得过紧;7、电源电压过低,电流超过额定值;8、电动机或泵严重不同心,振动严重;9、泵内转子和定子部件摩擦严重;10、卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损;11、泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小;12、泵轴刚性太差,弯曲变形。

    氟塑料磁力泵自吸泵型号:40ZMD-32F、50ZMD-32F、50ZMD-45F65ZMD-32F、65ZMD-45F、80ZMD-32FZMD自吸式磁力泵适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业,是目前磁力泵品种中结构新颖的产品。其节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度:-20℃~80℃。多功能:ZMD系列自吸式磁力泵,充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点,产品既具备宽领域的耐腐蚀性能,同时又具有自吸功能,操作简便。无滴漏:取消轴封,磁力驱动,静密封结构,利用磁力耦合间接传动,无滴漏;碳化硅材质主轴,强度高,使用更安全。节能:全塑隔离套设计,无磁涡流现象、无热耗,节能,这是该产品的特点。 河北氟塑料磁力泵的生产厂家。

ZMD自吸式氟塑料磁力泵适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼,汽车制造中的酸洗工艺,稀土分离、农药、染料、医药、造纸,电镀,无线电等行业输送酸、碱液、油类、稀有贵重溶液、毒液、挥发性液体,特别是易燃、易爆、大比重液体的输送。适用温度:-20℃~100℃。衬氟自吸泵的保养方法:

1、每天连续开机8~16个小时,24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修,不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。

  2、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。


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