自吸式氟塑料磁力泵上门维修

时间:2021年09月23日 来源:

产品概述

   IMD氟塑料磁力泵,又称TICF系列大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵,泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造,所有规格均为电机直联式,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸方便,主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,降低了磁涡流损耗,可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,内外磁体间用隔离套完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态,从而杜绝了滴漏现象,不污染使用场地,特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。


氟塑料磁力泵如何克服液体结晶?自吸式氟塑料磁力泵上门维修

防漏设计与工作原理取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动永磁体联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动叶轮旋转。结构紧凑,安全节能。坚固耐用的泵体结构,虽然接触液体部分是氟塑料,但泵体壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及机械性的冲击。


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ZMD自吸式氟塑料磁力泵的安装注意事项

大家对泵类的了解可能并没有十分的细化,所以说到ZMD自吸式磁力泵这种细化分类的泵产品可能就没有那么的了解了,ZMD自吸式磁力泵在使用的时候有哪些需要注意的事项呢?跟着化工泵厂家的相关工作人员简单的来了解一下。

1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上,找正泵的水平,拧紧地脚螺栓。泵应尽可能靠近水池位置。

2、泵的进液管管径不得大于规定要求,且进液管总长不大于5m,在满足要求的情况下,越短越好。进液管底部必须安装滤网,防止过大的颗粒或杂物进入泵体后损坏叶轮或影响泵的工作,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。

3、泵的出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使泵在规定的流量下工作,防止超量后使泵无法工作。出液管径不得小于规定要求,在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍,在可能的情况下长一些好。

4、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上,应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密,不漏气,否则会影响自吸功能和泵的正常运转。

    衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(f46)制造,适合任意浓度的碱、酸、盐等腐蚀性液体,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成。衬四氟泵,氟塑料磁力泵是按行业标准并结合非金属泵的工艺设计制作,适用于长时刻运送恣意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(fep)及过流部件全部用塑料合金(ptfe、fep)制成,那么你知道四氟是怎样衬上去的吗。带你走进塑氟宝泵阀的塑料车间,看看四氟是怎么成形的。说四氟泵,实际上是咱们习惯的称号,其实四氟是无法衬到泵壳里去的,四氟咱们习惯性的称号,真实的资料名称为:f46聚全氟乙烯丙烯。首先,咱们要开一套钢制压塑模具,整个模具由10几块零件组成,拼合起来便是泵的水力模型,比整个铸件内壁要小5-7mm,先把模具装进泵体内,然后把相对重量的四氟倒进模具中,接头便是把整个装好模的泵体、四氟、压模放进高温烧结炉中,烧制大约2-4小时(视泵体巨细而定)。一般后把烧熟的泵体拿出来,放置在液压机上限制成型。等成型后,放入水中进行冷却,脱模。 氟塑料磁力泵使用的温度范围?

IMD系列氟塑料磁力泵设计特点:

1、在传统耐腐蚀磁力泵的设计基础上,吸收设计理念,优化了零件结构,消除了磁涡流。强劲的磁扭矩,使产品高效、节能。

2、IMD磁力泵采用后拉式结构,可以轻松的进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,方便了日常的检修和保养工作。

3、IMD-F磁力泵隔离套采用聚醚醚酮填充炭纤维制成,具有度的化学功能,无磁损,承压高。万一外磁与隔离套接触,不会产生火花,确保使用安全。

主要产品系列有:IMD40-25-130F140F150F160F等

                         IMD50-40-140F165F等 济南氟塑料磁力泵联系电话?山西氟塑料磁力泵选择

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隔离套在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。润滑液控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。自吸式氟塑料磁力泵上门维修

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