江苏氟塑料磁力泵哪里有

    氟塑料磁力泵IMD系列产品：IMD40-25-165FA、IMD125-100-200F、IMD40-25-150FA、IMD40-25-170FA、IMD40-25-185F、IMD40-25-230F、IMD50-40-150F、IMD50-40-160F、IMD50-40-165F、IMD50-32-200F、IMD50-32-195F、IMD65-50-130F、IMD65-50-165F、IMD65-40-200F、IMD80-65-120F、IMD80-65-140F、IMD80-50-200F、IMD100-80-180F、IMD125-100-160F、IMD100-80-160FIMD系列磁力泵，流量：1~160m³/h;杨程17~62m，适用于输送强腐蚀，易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。适用温度：-20℃~100℃无滴漏：IMD系列磁力驱动泵，取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，消灭了滴漏的现象。无磁涡流热：IMD系列磁力驱动泵采用新材料制成的隔离套具有度的力学性，消灭了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。易拆卸：IMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和配件更换，无需拆卸管道，方便了日常的检修和保养工作。结构紧凑：采用直联式结构，磁性联轴器直接安装于电机轴上，无滚动轴承损耗，效率高、低噪音。泵整机占用场地小，节约空间，安装简便。 氟塑料磁力泵耐温多少度？江苏氟塑料磁力泵哪里有

氟塑料磁力泵故障原因解决方法打不出液体1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气3.泵内灌注液体不足4.泵反转5.吸上高度太高1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路3.重新注入液体4.调整转向5.降低安装高度流量不足1.叶轮损坏 2.转速不足1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路功率过大1.输送介质比重过大1.降低粘度或增加灌注压力扬程不足1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏3.介质比重过大1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮3.降低粘度或增加灌注压力泵组振动1.泵轴线与电机轴线误差过大2.吸上高度大，产生气蚀1.重新调整2.降低安装高度轴端渗漏及密封渗漏1.轴端卡环间隙过大，卡环松2.吸上高度太高，产生气蚀1.调整卡环螺钉2.降低安装高度广州氟塑料磁力泵多少钱氟塑料磁力泵的优势在哪里？

氟塑料磁力泵功率过大的情况可采取三种方式进行处理：

1、依据现场情况，及时采取相应措施予以处理：

①与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内；

②调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点；

③适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流；

④调整填料压盖松紧度。

2、如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理：

①重新放空，排净泵内空气；

②检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦；

③更换联轴器减震胶圈；

④检修或更换平衡盘；

⑤进行三保作业，检修更换损坏的零部件；

⑥配合专业队伍处理电动机故障。

3、向上级生产管理部门和设计单位，提出改进泵机组不匹配的意见和建议：

①更换电动机；

②叶轮减级或切削叶轮。

氟塑料磁力泵常见问题解析编辑1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。氟塑料磁力泵山东业务电话。

ZMD 自吸式衬氟磁力泵采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计，氟塑料磁力泵泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成（结构见示意图）。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物通过蜗壳进入气液分离室，随着流速降低，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回流孔返回泵腔内，经过多次循环，进液管道中的空气被逐渐排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中的液体在大气压的作用向泵进口，达到自吸的作用，这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成，无需人工干预，当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，确保整机组无泄漏。氟塑料磁力泵和氟塑料合金磁力泵的区别。广州氟塑料磁力泵多少钱

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    氟塑料磁力泵润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。 江苏氟塑料磁力泵哪里有