吉林氟塑料磁力泵参考价格

    IMD型氟塑料磁力泵产品优点：1、采用两次压塑方式衬里以及高温退火工艺，该工艺可充分释放出衬里塑料的内应力，避免开裂现象。同时衬里塑料与金属面贴合更紧密，即使处在高温环境下工作，衬塑层依然牢固稳定（全塑壳体为氟合金材质，故无需经此工艺）。2、磁力泵内磁转子利用计算机控制充磁技术，按磁性分为强磁和弱磁两种。配置弱磁转子在价格上具有一定的优势，适用于低流量、小功率的工况或技术要求不高的工况（如：高等院校实验室等）。3、每台氟塑料磁力泵的内外磁都进行了动平衡检测校正，以保证磁力泵设备准确的精度。4、同内磁一样，氟塑料磁力泵外磁钢分为弱磁铁氧体以及高牌号强磁钕铁硼。配置铁氧体磁钢的磁力泵在价格上具有一定的优势，适用于技术要求不高的工况。5、配置PEEK（聚醚醚酮）加强套，虽然PPS（聚苯硫醚）加强套机械强度高、耐高温、耐化学药品性，但PEEK（聚醚醚酮）加强套显然更胜一筹，普通PPS加强套耐压，PEEK加强套耐压可达3Mpa。一般用于的机械、核工程和航空等科技。6、对于氟塑料磁力泵对磨件，有多种材料配置以适应不同工况要求，客户可详细向我公司咨询。7、装配二级能耗的YE3高效节能电机，电能消耗低。价格虽略贵于YX3电机。 氟塑料合金磁力泵抽化工原料！吉林氟塑料磁力泵参考价格

氟塑料磁力泵使用规范：

1.启动及运行

(1)清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

(2)开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。

(3)接通电源，检查泵的转向是否正确。

(4)几组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。

(5)在长期停机或泵检修后次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查氟塑料磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩

2.正常停车

应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

自吸式氟塑料磁力泵办事处氟塑料磁力泵使用的温度范围？

ZMD 自吸式衬氟磁力泵采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计，氟塑料磁力泵泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成（结构见示意图）。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物通过蜗壳进入气液分离室，随着流速降低，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回流孔返回泵腔内，经过多次循环，进液管道中的空气被逐渐排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中的液体在大气压的作用向泵进口，达到自吸的作用，这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成，无需人工干预，当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，确保整机组无泄漏。

氟塑料磁力泵注意事项

防止颗粒进入

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

防止干摩擦

(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 3．不可用在有压力的系统中 氟塑料酸碱磁力泵使用范围广。

常见问题解析1．氟塑料磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

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氟塑料磁力泵故障原因解决方法打不出液体1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气3.泵内灌注液体不足4.泵反转5.吸上高度太高1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路3.重新注入液体4.调整转向5.降低安装高度流量不足1.叶轮损坏 2.转速不足1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路功率过大1.输送介质比重过大1.降低粘度或增加灌注压力扬程不足1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏3.介质比重过大1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮3.降低粘度或增加灌注压力泵组振动1.泵轴线与电机轴线误差过大2.吸上高度大，产生气蚀1.重新调整2.降低安装高度轴端渗漏及密封渗漏1.轴端卡环间隙过大，卡环松2.吸上高度太高，产生气蚀1.调整卡环螺钉2.降低安装高度吉林氟塑料磁力泵参考价格