销售氟塑料磁力泵销售处

氟塑料磁力泵：滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。氟塑料磁力泵批发价格表。销售氟塑料磁力泵销售处

IMD系列氟塑料磁力泵设计特点:

1、在传统耐腐蚀磁力泵的设计基础上，吸收设计理念，优化了零件结构，消除了磁涡流。强劲的磁扭矩，使产品高效、节能。

2、IMD磁力泵采用后拉式结构，可以轻松的进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，方便了日常的检修和保养工作。

3、IMD-F磁力泵隔离套采用聚醚醚酮填充炭纤维制成，具有度的化学功能，无磁损，承压高。万一外磁与隔离套接触，不会产生火花，确保使用安全。

主要产品系列有：IMD40-25-130F140F150F160F等

                         IMD50-40-140F165F等 苏州定制氟塑料磁力泵酸泵碱泵氟塑料磁力泵使用。

常见问题解析1．氟塑料磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

  氟塑料磁力自吸泵使用注意事项：1、使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是羰面磨损所致，应调整动环，放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉，适用向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，为松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。

  2、检修:泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平，可继续使用。

3、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。 安徽四氟磁力泵厂家？

产品概述

   IMD氟塑料磁力泵，又称TICF系列大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵，泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而杜绝了滴漏现象，不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。

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氟塑料磁力泵：紧急停车立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。4.维修和保养a.定期检查泵和电机，更换易损零件。b.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。c.严禁空运转。5.运行中注意事项a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。b 排出量、排出压力是否符合规定值；c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。f电动机的电流值是否超过额定电流。g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。销售氟塑料磁力泵销售处