浙江钢衬氟塑料磁力泵

氟塑料磁力泵 、耐腐耐磨泵的产品呈现出欣欣向荣的发展前景。 “氟塑料合金”（F46与聚四氟乙稀）耐腐蚀材料至今，从开始氟塑料离心泵FSB、IHF到如今， CQB氟塑料磁力泵 ，ZMD氟塑料自吸磁力泵， UHB-ZK耐腐耐磨泵 都在不断科技创新。安徽塑氟宝泵阀制造有限公司经过该厂科技人员及专业技术人员不断努力先后研发和调试，终开发了 氟塑料磁力泵 3种型号产品。精益求精、不断创新、至真至诚、心为顾客，为市场奉献更多的创新型水泵产品，尤其在 氟塑料磁力泵 、耐腐耐磨泵领域，市场需求日益增多，创新型产品更有更宽广的应用前景氟塑料磁力泵有哪些品牌？浙江钢衬氟塑料磁力泵

氟塑料磁力泵常见问题解析编辑1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。河北氟塑料磁力泵拆装全塑氟塑料磁力泵生产公司。

值得注意的是，氟塑料磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的氟塑料磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复,如遇到高温介质温度大于90°时，应选用高牌号磁钢和氟塑料(PFA)。

    氟塑料磁力泵自吸泵型号：40ZMD-32F、50ZMD-32F、50ZMD-45F65ZMD-32F、65ZMD-45F、80ZMD-32FZMD自吸式磁力泵适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品。其节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度：-20℃~80℃。多功能：ZMD系列自吸式磁力泵，充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点，产品既具备宽领域的耐腐蚀性能，同时又具有自吸功能，操作简便。无滴漏：取消轴封，磁力驱动，静密封结构，利用磁力耦合间接传动，无滴漏；碳化硅材质主轴，强度高，使用更安全。节能：全塑隔离套设计，无磁涡流现象、无热耗，节能，这是该产品的特点。 氟塑料合金磁力泵山东供应商电话。

常见问题解析1．氟塑料磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

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IMD系列磁力泵的性能、低廉的价格，已在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。

设计特点：

 1.在传统耐腐蚀磁力泵的设计基础上，吸收了国际先进设计理念，优化了零件结构，消除了磁涡流。磁扭矩强劲，产品高效节能；

 2.IMD磁力泵采用独特的后拉式结构，可以轻松的进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，方便了日常的检修和保养工作；

 3.IMD磁力泵隔离套采用聚醚醚酮填充炭纤维制成，具有度的力学性能，无磁损，承压高。外磁与隔离套即使接触，也不会产生火花，可确保使用安全

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