江苏F46磁力泵

时间:2022年11月27日 来源:

耐酸碱磁力泵产品别名:耐酸碱磁力泵,磁力驱动泵,输送磁力泵,塑料磁力泵,大流量磁力泵SMF25250–1HC–6VRN(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(1)SM:机型编号(2)F-泵体材质FRPPK-泵体材质PVDFP-泵体材质CFRPP(3)20-口径3/4”25-口径1”(4)100-马力100W180-马力180W250-马力260W400-马力400W(5)1-单相3-三相(6)H-管式S-外牙式(7)轴心材质S-SSICT-钛C-陶瓷(8)频率:5-50Hz6-60Hz(9)V-VITONN-NBRE-EPDM(10)轴承材质R-RULON(11)N-标准规格S-特殊规格耐酸碱磁力泵产品说明:.采用塑料材质射出成型,依客户使用之化学性选择不同材质,耐酸、耐碱。.可耐大部份的化学性,适合各种酸碱液输送作业。.适用温度:FRPP/CFRPP-85℃以下,PVDF-90℃以下,视各种化学性质不同而定。.塑料射出成型之底座,轻便,耐腐蚀。SMF401、SMF402、SMF403、SMF501、SMF502、SMF503、SMF653、SMF655、SMF505等氟塑料磁力泵里面的叶轮隔离套总成等部件都是采用氟塑料和碳化硅等耐腐蚀材质。江苏F46磁力泵

塑氟宝型号:MPH-F-44-0-C-C-V-5-V38-A-SIMPH:机型编号:MPHF:泵浦材质:F-GFRPP、E-CFRETFE、A-PVC、P-CFRPVDF44:出入口径:44-40*40mm、45-40*50mm0:马力:0-1/2HP、1-1HP、2-2HP、3-3HP、5-5HPC:泵轴:C-CERAMIC、T-TITANIUM(Ti)、S-SICC:轴承:C-CARBON、P-PTFE、S-SICV:橡胶材质:E-EPDM、V-VITON(FKM)5:频率:5-50Hz、6-60HzV38:电压:V38-220V/380V/3、V44-220V/440V/3、V41-208V/415V/3A:药液比重限:50Hz:A-1.2、B-1.5、C-2.0,60Hz:D-1.2、E-1.5、F-2.0SI:马达形式:无表示-全闭式屋内型、S1-全闭式屋外型、S2-EG3增防爆型、S3-D2G4耐压增防爆型陕西磁力泵哪里有公司有生产铁氟龙材质也就是PVDF材质的氟塑料磁力泵。

 磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完 封闭,SMF磁力泵和MPH磁力泵里面,泵头包括前盖、后盖、叶轮组(含内磁)、后盖和密封圈组成,完全封闭,从而解决了"跑、冒、滴、漏"问题。  

    一、磁力泵的优点1、由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。2、磁力泵传递动力时有过载保护作用。3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。4、磁力泵的维护和检修工作量小。二、磁力泵的缺点1、磁力泵的效率比普通离心泵低。2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求一、磁力泵的优点1、由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。2、磁力泵传递动力时有过载保护作用。3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。4、磁力泵的维护和检修工作量小。二、磁力泵的缺点1、磁力泵的效率比普通离心泵低。2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,。4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。 氟塑料磁力泵的生产工艺?

    电镀过滤机磁力泵在组装的过程中,我们要谨遵以下安装的步骤:过滤机磁力泵组装:(依据图纸来确定型号)1.安装电机底座(用的304M8*40螺丝),在泵上安装双由任球阀(我们常用的PP1寸材质)。2.测量滤桶进口尺寸,对多余的部分进行切割(要先量尺寸才能知道我们用哪个型号的配件)3.熔接滤桶进口,熔接滤桶排污口(要求达到熔接的温度(280℃以上)、密度标准)4.溶接后对滤桶进口处进行三层焊接,排污口处进行一层焊接(进口处更易漏水,因此是三层焊接,焊接时不允许出现假焊现象)5.安装出口弯管(配有垫片NBR材质)6.安装加药桶,安装循环管7.固定加药桶,固定电机底座(打孔后用螺丝固定,固定位置适当美观)8.打孔,安装吊环(在过滤机侧面,形状为U型)9.打孔,安装V型挡板(位于过滤机的正下方)10.在循环管上加一个球阀(阀门),需要熔接,加球阀前要量尺寸,进行裁剪后安装11.在过滤桶的中间打孔后安装一个排气阀(位置高度在桶口下方18CM处,开孔居中)12.紧固螺丝(之前所有打孔的环节都是用螺丝来固定的,我们现在是用气动扳手把所有的螺丝都固定紧,防落)13.在排气阀旁用PP、PVC焊接风进行三层焊接(防漏水)14.安装电机的开关,在接线时要谨遵接电说明。

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    除了磁力泵不需要使用任何机械密封,离心泵和相关化工泵都需要用机械密封,而市场上机封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与泵体间的密封。泄漏原因分析及判断:1.安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。2.试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。 江苏F46磁力泵

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