嘉兴汽车电泳品质

时间:2022年11月16日 来源:

影响电泳分离的主要因素: 1.待分离生物大分子的性质。待分离生物大分子所带的电荷、分子大小和性质都会对电泳有明显影响。一般来说,子带的电荷量越大、直径越小、形状越接近球形,则其电泳迁移速度越快。2.缓冲液的性质。缓冲液的pH值会影响待分离生物大分子的解离程度,从而对其带电性质产生影响,溶液pH值距离其等电点愈远,其所带净电荷量就越大,电泳的速度也就越大,尤其对于蛋白质等两性分子,缓冲液pH还会影响到其电泳方向,当缓冲液pH大于蛋白质分子的等电点,蛋白质分子带负电荷,其电泳的方向是指向正极。为了保持电泳过程中待分离生物大分子的电荷以及缓冲液pH值的稳定性,缓冲液通常要保持一定的离子强度,一般在0.02-0.2,离子强度过低, 则缓冲能力差,但如果离子强度过高,会在待分离分子周围形成较强的带相反电荷的离子扩散层(即离子氛),由于离子氛与待分离分子的移动方向相反,它们之间 产生了静电引力,因而引起电泳速度降低。另外缓冲液的粘度也会对电泳速度产生影响。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供电泳的公司,欢迎您的来电!嘉兴汽车电泳品质

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电泳涂装优点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,提高劳动效率;(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。嘉兴不锈钢电泳企业电泳,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

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电泳已日益普遍地应用于分析化学、生物化学、临床化学、毒剂学、药理学、免疫学、微生物学、食品化学等各个领域。在直流电场中,带电粒子向带符号相反的电极移动的现象称为电泳(electropho-resis)。1807年,由俄国莫斯科大学的斐迪南·弗雷德里克·罗伊斯(Ferdinand Frederic Reuss)首先发现了电泳现象,但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分离蛋白质的界面电泳(boundary electrophoresis)之后,电泳技术才开始应用。上世纪60-70年代,当滤纸、聚丙烯酰胺凝胶等介质相继引入电泳以来,电泳技术得以迅速发展。丰富多彩的电泳形式使其应用十分普遍。电泳技术除了用于小分子物质的分离分析外,主要用于蛋白质、核酸、酶,甚至与细胞的研究。由于某些电泳法设备简单,操作方便,具有高分辨率及选择性特点,已成为医学检验中常用的技术。

电泳原理:电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物,沉积于工件表面。它包括四个过程:电解(分解)在阴极反应起初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子OH ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为:H2O→OH+H。电泳动,泳动、迁移)阳离子树脂及H+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。电沉积(析出)在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上。电渗(脱水)涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。电泳,就选昆山显荣电子工业有限公司,让您满意,期待您的光临!

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电泳中杂离子的增多,槽液直观反应的一个因素就是电导率的升高。电导率升高,电泳时反 应剧烈,漆膜表面容易产生其他的现象,而对于红铜色容易颜色发花,所以要严格控制杂质带入量 , 对于清洗水要求电导率要小于 10μs/cm,对于配槽用纯水要求导率小于 5μs/cm。电导率过 高,可以通过排放超滤液来降低电导率。电泳在确定的条件下,带电粒子在单位电场强度作用下,单位时间内移动的距离(即迁移率)为常数,是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同,或虽所带电荷相同但荷质比不同,在同一电场中电泳,经一定时间后,由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。电泳,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!常熟附近电泳厂

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生产电泳加工漆会受到影响的环节有:一.生产电泳加工漆可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温度过低或脱脂剂浓度过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清理。3、电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续更换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗。4、槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)5、超滤喷淋效果差,工件挂漆较多形成漆点。(加强后续清洗)6、电泳加工后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严格按操作规程操作)二.怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢?1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。2、加强槽液及用具的管理,保持各工序、环节符合涂装要求。3、经常检查、更换过滤袋,加强过滤。4、按技术要求定期检测助溶剂含量,保持助溶剂含量在控制范围内。5、改善超滤喷淋效果,避免工件过多挂漆。6、加强电泳后清洗。嘉兴汽车电泳品质

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