嘉善外观件彩色电泳

彩色电泳涂装，电镀与彩色电泳相结合的金属表面处理工艺。如制件在电镀光亮镍后,再用阳极或阴极彩色电泳技术使之形成红、绿、蓝、紫、仿金或古铜色等覆盖层。具有一定的耐磨性。彩色电泳有丰富的颜色可以选择，甚至在液体环境加工过程中，它可以实现复杂的结构表面处理，再加上我国成熟的工艺技术，可以实现大批量生产，缩短周期提高生产效率。五金彩色电泳的自动化生产水平高，再加上它的工件可以进行水洗，因此大幅度提高了利用效率比。彩色电泳涂装比照传统油漆喷涂环保、光滑平坦。嘉善外观件彩色电泳

彩色电泳的优势：彩色电泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。彩色电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。涂膜的防腐蚀能力强，彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。嘉善外观件彩色电泳彩色电泳的优势：涂料的利用率高。

彩色电泳设备我们知道它的使用现在还是非常的常见，主要就是用于电器和机械设备的涂装效果，它的优势也是非常的明显。彩色电泳设备涂料以水为稀释剂属于低VOC和无火灾危险性。彩色电泳后采UF液和RO循环水清洗，实现全封闭水洗，减少废水处理量，涂料的有效利用率可高于98%。彩色电泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度与水相近，由此易浸透入被涂物内腔和缝隙间。彩色电泳设备涂装泳透性好，涂膜生成非常均匀，附着力高，防锈力强，阴极彩色电泳涂膜耐盐雾性在1000小时以上。彩色电泳设备涂装成膜快、能耗低，以20微米的膜度，彩色电泳时间3分钟左右，槽液温度28~30℃。

彩色电泳加工控制质量：电堆积后水洗不充分，剩下涂料未洗净或洗刷冲力过大，将已堆积的湿膜冲薄。此要素首要影响涂膜的外观质量，或使涂膜变薄。购进的涂料产品质量不佳或不安稳，此要素对涂膜质量的影响是首要的，影响的大小视彩色电泳涂装产品质量好坏程度的不同而异。彩色电泳槽液不安稳，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，导致彩色电泳特性差。预涂件的原料及表面情况。预涂件原料及表面情况用现有的表面处理方法或工艺无法供应质量保证，即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所形成的。 彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。

彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70发展展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较,具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极彩色电泳（树脂粒子电离后成正离子）。彩色电泳的优势是涂料的利用率高。嘉善外观件彩色电泳

根据零件的基体材料不同以及所需彩色电泳的颜色不同。嘉善外观件彩色电泳

目前，我国的五金彩色电泳工艺技术已经发展的很成熟了，甚至可以说是达到了世界先进水平。它的工艺流程包括三种：前处理、彩色电泳较后烘干。首先彩色电泳有丰富的颜色可以选择，甚至在液体环境加工过程中，它可以实现复杂的结构表面处理，再加上我国成熟的工艺技术，可以实现大批量生产，缩短周期提高生产效率。但是它也拥有缺点，较主要的一点就是它的遮掩缺陷能力不佳，因此对于产品本身的要求也还是和严格的。另外由于它的处理时间短，容易实现整个工艺的流水线操作，因此五金彩色电泳的自动化生产水平高，再加上它的工件可以进行水洗，因此大幅度提高了利用效率比，除此之外灵活性能也很高，顾客可以需求自由控制涂膜的厚度，更符合人性化操作，再加上彩色电泳涂料的可以用水稀释，可以保障工人的健康并且有效避免火灾的危害，因此也可以看出它的安全性和环保型能是处于优势地位的。嘉善外观件彩色电泳

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