襄阳轴套伺服压装机推荐咨询

时间:2021年03月22日 来源:

伺服压装机定压力压装模式设定说明

本选项是定压力压装的设置区域,用复选选中后将以定压力压装工作,其中设定栏目说明如下:

快进速度:为提高工作效率,以比较高的速度进行设定;

快进到:  这是一个相对于机械原点的位移量,其大小的设定以试模时即将接触到工件上表面的位移显示值为准;

探测速度:本项以及后面的探测开始、探测结束和对应的入口力、出口力,用于感知工件的状态;

力速度:  是以每秒钟对工件施加多少牛顿的压力的参数,与位置压装时的每秒多少毫米没有可比性,随工件压装行程的大小相对于位置速度是一个变化量;

压装到:  是定压力的大小;

保载时间:保持压装的设定压力保压一段时间,可在范围内设定,注意过长的保载时间会使电机温升增加;

后次压装:是第二次压时快进到的位置;

返车速度:一般以**快速度返回; 凯强利压装机能对产品建立数据库,扫描录入产品信息,实现大数据管理。襄阳轴套伺服压装机推荐咨询

工作零点:是相对于机械原点的一个位移量,为提高工作效率,在实际工作中压头不用回到机械原点,而是返回到一个足够上料的位置即可,以此依据来设定位移量来减少空行程的移动而提高工作效率;

伺服压装机也叫伺服压力机在弹性体快速检验中能有效提高工作效率和增加检出度;如汽车的避震弹簧,每一个都需要严格检验方可出厂,使用试验机这种静态设备检验时生产效率就是收到很大的制约,需要投入较多的人力成本才可以满足出货量的要求,而选择伺服压力机将提高3倍的效率,有效节约成本!又如:航空弹簧的刚度需要非常好的统一性,大批的弹簧中一一测试找到刚度一致的弹簧,伺服压力机全自动一键操作,有效提高效率、降低生产强度!


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伺服压装机使用在弹性体分选系统的应用:对于高要求规格的弹簧和避震弹簧需要全检其特性,刚度是非常重要的参数,全检来保证产品达到设计要求,使用伺服压装机的良好特性快速实现弹簧的刚度分选,伺服压装机分拣不合格特性的弹簧,严格保证产品质量。由于快速和高采样频率让弹簧测试刚度的效率提高,准确度同样有质的飞跃!汽车悬挂是全部检验,发动机犄角架的特性测试,伺服压装机是这一领域更好的选择,取代试验机成为快速分选弹簧的推荐方案!伺服压装机搭科技进步之快车,造有竞争力之质优产品,凯强利KD型伺服压装机改变制造工艺,制造出质量产品,说到产品的制造工艺,是一个不断优化的过程,没有终点,只有不断改进不断完善,科技进步让制造工艺变得简单,先进的制造设备使得工艺过程有了量化数据展现,每每有先进设备出现时都对产品的制造工艺进行不断的优化,产品的质量也随之得到提升,**典型的现象就是汽车制造业,现在的汽车和上世纪的汽车相比,没有了那么多毛病,可靠性得到大幅提高,这和汽车零部件的先进制造是分不开的,质量控制提上了新高度。

越来越多的汽车企业、电子企业、精密塑胶行业以及科研单位为了满足产品精度要求都在使用伺服压装机,使用伺服压装机前,大家先了解一下什么是伺服压装机,伺服压装机,顾名思义,就是用伺服电机作为驱动力的一款压力机。伺服压装机简称伺服压力机、伺服冲压机、电子智能压装设备;伺服压力机是采用交流伺服电机作为驱动动力源结合复杂电气程序控制,通过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向做直线运动,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工柔性化、智能化目的的装置,能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制;集预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体,诠释了精密压装领域的各个要点;采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光幕及防护网,在压装过程中如有身体部位伸入压装区域压头将自动返回保证操作安全。可装LED万向工作照明灯,实现近距离补光功能。伺服压装机能有效优化压装工艺;

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