苏州精密伺服压装机

生产过程中对于过盈配合的装配原来通过比较原始的手段如敲打，外力压入，随着要求的提高，通过使用气缸，增压缸，液压缸作为施加压力的模式进行过盈配合工件的装配，因此产生了不同种类的压力机，这时候的压力机还是比较粗放的，只适用于通用机械设备的一般标准，设备功能比较简单，防护和检测手段缺失，逐渐不能满足生产制造要求，具有位置准确定位和压力实时监控的智能化压装设备，不紧设备满足通用机械的一般要求，而且通过增减检测手段后能很好的满足精密加工和在线检测的要求压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法，伺服压装机能优化产品设计；苏州精密伺服压装机

伺服压装机伺服压装机控制器是基于工业控制计算机的自主研发的快速数据测量控制器，能很好的实现在位置控制中：以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上，每次控制电机旋转的圈数固定不变，在消 除传动误差后其重复性始终如一；在压力控制中：以压力测控的负荷传感器作为反馈元件，每秒以1200次的控制速率进行有效的闭环控制，确保压力控制在±1%的误差范围内；能随时控制压力停止/准确位置停止/IO触发停止/压力突变停止/压力保持/自动扶正功能等，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的平稳全过程闭环控制；基于工业控制计算机的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的压装机无法达到的。北京新能源压缩机伺服压装机客户至上凯强利伺服压装机通过工业电脑控制；

伺服压装机以工业计算机控制的系统具有以下主要特点是其他PLC控制的伺服压装机所不能比拟的；在位置控制压装中：以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上，每次控制电机旋转的圈数固定不变，在消除传动误差后其重复性始终如一；在压力控制压装中：以压力测控的高精度传感器作为反馈元件，每秒以1200次的采样速率进行有效的闭环控制，确保压力到达值在±0.5%的误差范围内；反复迭代的控制算法能极大提高产品的合格率；混合控制模式多条件并行判定压装工序能大幅改善生产工艺。

    凯强利公司是一家专注致力于研发、设计、生产、销售高品质伺服压力机，材料试验机的高新技术型企业。公司主导产品有：伺服压力机、伺服压装机、拉力机、扭转机、材料试验机、木材试验机，强力测试机，端子拉力机，医疗器械试验机，马达精密压装机，轴承压装机，电子压力机等。产品广泛应用于电子、五金、塑胶、家电、印刷、包装、家具、餐具、钟表、首饰、手机、汽车、船舶、航空等行业(如马达组立，轴心、轴承压装，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合、压合、冲孔、裁切、压装、整形、烫金、塑料成型，钢管铁板弯曲成型等)。我们一直坚持着科学的管理模式，持续不断的创新、改善品质与提高管理水准，以建树良好的行业口碑。伺服压装机在智能制造中起到重要作用；

凯强利伺服压装机开机顺序：

首先打开电源开关（电源输入通常使用市电AC220V或AC380V，输入电源需要有可靠的接地线），首先上电的是工业计算机，启动正常后才可以启动伺服驱动器的电源，电源上电正常后伺服系统会有个初始化的过程，大致需要3秒左右的时间，打开软件，系统会从当前位置寻找设备原点，找到原点后将当前位置置零，此时的压头处于比最 高位置，也是本机的基准零点，所有压装的位置以基准零点算起；此时设备启动成功，处于待机状态。 伺服压装机比普通液压机节能百分之八十以上；苏州精密伺服压装机

凯强利伺服压装机能实现一机多用，减少设备开支；苏州精密伺服压装机

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