郑州齿轮伺服压装机厂家供应

生产过程中对于过盈配合的装配原来通过比较原始的手段如敲打，外力压入，随着要求的提高，通过使用气缸，增压缸，液压缸作为施加压力的模式进行过盈配合工件的装配，因此产生了不同种类的压力机，这时候的压力机还是比较粗放的，只适用于通用机械设备的一般标准，设备功能比较简单，防护和检测手段缺失，逐渐不能满足生产制造要求，具有位置准确定位和压力实时监控的智能化压装设备，不紧设备满足通用机械的一般要求，而且通过增减检测手段后能很好的满足精密加工和在线检测的要求伺服压装机搭科技进步之快车，造有竞争力之质优产品。郑州齿轮伺服压装机厂家供应

    精密数控伺服压装简称伺服压力机或电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装设备优势：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置，压装力，并及时准确的判断过盈是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测。由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序；为安全起见，本机还安装了光幕系统，当有遮挡物进入操作空间时，光幕即刻作用同时机器停止工作。主机采用开式C型焊接结构，并经退火消除应力处理，操作空间大工作台上加工有T型槽以便于固定不同工装夹具等；在此基础上又备有垫高小工作台和配备了X-Y滑台以适应不同产品的压装生产；压装动力源采用交流伺服电机提供，动力通过减速机驱动滚珠丝杠做垂直直线运动，并由美国进口的高精度轮辐式力传感器和位移传感器实时测量压装过程中的力和位移值大小。北京新能源压缩机伺服压装机厂家供应凯强利压装机大批应用与焊接领域；

    KD伺服压装机能进一步提高了压装到位的可靠性，同时有利的减少电能损耗。对零件的压力入提供了参考依据。2.实时显示电缸的当前位置3.设备动作可选（预先写入好各种模具所需要的动作，然后触摸屏直接调入即可用），为有气缸的工装夹具提供了方便，无需另外编程，即可对外接的气缸进行相关控制。4.可以对过盈段进行过盈力的上下限对比，（即装配的松紧配合检测）5.压装到位检测（可以检测到零件是否压入到所需位置）对零件**终压入的**终死限位进行上下限对比。如装配时误装入多个垫片，即可检测出未压到位）6.上下限停止位置，减速位置，安全保护位置，以及保压时间。7.可以对设备发出的报警做出相应的文字提示。8.可以描绘出力与位移的压装曲线。9.可以查看过盈数据，刚度数据，到位数据的历史记录，并可通过电脑以EXCEL软件打开查看。10.可以存储100套常用的设定参数，操作员只需按调入即可使用，限制了操作员随意修改参数11.可对管理员用户操作员用户进行密码修改。

伺服压装机以工业计算机控制的系统具有以下主要特点是其他PLC控制的伺服压装机所不能比拟的；在位置控制压装中：以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上，每次控制电机旋转的圈数固定不变，在消除传动误差后其重复性始终如一；在压力控制压装中：以压力测控的高精度传感器作为反馈元件，每秒以1200次的采样速率进行有效的闭环控制，确保压力到达值在±0.5%的误差范围内；反复迭代的控制算法能极大提高产品的合格率；混合控制模式多条件并行判定压装工序能大幅改善生产工艺。

凯强利伺服压装机能有效检测公差超限的产品发现潜在质量风险，提前进行处理；

    有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件编程、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司内有配套的车、钳、铣、磨、线切割等机械加工手段，机加技术过硬。试验机用夹具从设计到制造“一条龙”**完成。精密压装机伺服压装机一机多用优势精密压装机伺服压装机在生产制造过程中以程序控制，可以对不同压装工艺进行多次不同的压装，是其他液压机可冲床无法完成的工序动作过程，伺服压装机真正实现一机多用，减少产线开销和占地面积，伺服压装机的多工艺选择压装或顺序压装使生产线可以得到简化，可以减低费用，可以有效控制产品质量，可以节约人力成本。精密压装机伺服压装机可建立产品身份信息优势精密压装机通过扫码录入产品标签，建立产品重要环节的参数数据库，每个出厂的产品有数可查，有据可依，基于工业电脑的巨量数据管理，产品身份数据可追溯。精密压装机伺服压装机节能优势精密压装机伺服压装机节能效果明显，由于伺服压装机采用伺服电机作为动力源，在使用时根据负载的大小输出扭矩，在空行程和不做功的返回过程中，其功率的损耗的微小的。伺服压装机能实现数据上传，生产数据统一集中管理；成都电极伺服压装机服务至上

伺服压装机可靠性高，具有多重保护，有效保证生产安全；郑州齿轮伺服压装机厂家供应

伺服压装机应用在生产的各个方面，如：新能源汽车压缩机是一个关键部件，国内市场高占有率的南京某上市公司选择KD型伺服压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理，取得了稳定可靠的应用；温州某汽车冷却风扇制造商践行中国创造，通过工艺改进和设备更新，淘汰老旧的液压压力机和冲床，全部选用深圳凯强利伺服压装机组线，使汽车冷却系统的运转平稳，静音，效率高。重庆某汽车变速箱齿轮制作商也淘汰液压压力机，所有压装工位采用凯强利伺服压装机在线检测管控质量，保证变速箱的平稳运转从每一个齿轮开始；

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