成都智能伺服压装机

伺服压装机产品特点： 1；冲程五段速精密压装； 2；在线压装质量判定； 3；压装曲线显示； 4；七种压装模式供选择； 5；100套压装程序可设定； 6；压装数据传送和存贮 7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回 二. 伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择： 1；恒定压装速度，设定精确位置停止 2； 恒定压装速度，设定精确压力停止 3；恒定压装速度，设定精确位移停止 4；恒定压装速度，i/o触发停止 5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式 7；压力/位置，两段式模式伺服压装机比普通液压机节能百分之八十以上；成都智能伺服压装机

    伺服压装机：1.实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。2.相比传统气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实施去除不良品，从而实现在线质量管理。4.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。5.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。6.可以将压装数据存贮在硬盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。7.由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。特点：1.该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸屏实时示。2.实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。3.高精度位移与力，位移精度可达。4.可设定1000套压装程序，实现一机多用。5.节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。广州轴套伺服压装机风扇制造中的静音控制可通过伺服压装机的压装能有效提升质量。

    凯强利压装机在精密压装行业沉淀积累了丰富的经验，创新能力强，拥有雄厚的技术研发团队，在智能化、自动化压装和液压机械行业有一定的影响力。我公司是以精密精密伺服压力机、单柱/四柱型电子压装机机、压力机，卧式拉力机和试验机等精密压装机的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产品可根据客户的使用需求，进行人性化设计，自动化设计，以满足不同客户的多元化使用需求。运用于电子、电气、汽车部件、五金、塑料、压铸、电器、电机及科研单位。我们一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保障的企业宗旨，致力于智能压装设备、在线检测设备和拉力机的研发生产，为智能装备制造领域提供的设备，是我们每一个凯强利人的追求。帮工人解放双手，帮企业优化产能，帮国家提高生产力是我们的企业使命。

      轴承压装机_轴套压装机对于压力装配作业工艺的改进、产品质量的严格控制、环境的改善、节能方面都有较大的技术提升！压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同，凯强利轴承压装机_轴套压装机采用全电动加载，伺服电机提供动力，不用液压元件维持（气缸，泵，阀门或油），不存在漏油现象，环境清洁，适用与无尘车间，可有效节约能源。凯强利伺服压装机其独有的多样压装模式如准确位置停止模式、准确压力点停止模式、IO触发停止模式、多种组合条件模式；实时控制和检测准确控制并判定产品合格与否，受到广大用户的欢迎，是压装工改进的技术飞跃。 伺服压装机节能，低噪音，零排放；

     深圳市凯强利试验仪器有限公司在10多年的伺服压装机的研究，积累了大量的应用经验，涵盖了军工产业、微电机产业、伺服电机产业、汽车零部件产业、减速机产业、航空航天、新能源汽车，压缩机等等，大量的经验积累能有效解决诸多陌生领域的压装工艺难题，有效控制产品质量的同时也给客户优化工艺，降低返工率，提高产品质量。

       凯强利公司生产的伺服压装机可进行复杂程序控制，智能判断，迭代控制压装，将普通压装机压装制造不合格的产品经过智能控制迭代多次判定压装成合格品，满足质量要求！同样的一批产品因为公差的不同，需要压装的位置也是不同的。通过多层检测每一个产品压装的次数也是不尽相同，通过智能压装提高压装产品的一次合格率，这对伺服压装机也提出了更高要求！伺服压装机必将在智能制造领域发挥更大的作用！ 汽车工业的可靠性要求高，零部件产品的质量控制有关键，伺服压装机可有效控制压装件质量；成都智能伺服压装机

伺服压装机以准确、低能耗、环保低噪见长，迎合国内发展战略淘汰高能耗、低附加值产业；成都智能伺服压装机

伺服压装机特征和优点如下：1、提高生产率，行程长度可设定为生产必要的最小值，可维持与加工内容相适合的成形速度。2、制品精度高，通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。控制产品出毛边，防止不良品的产生。3、噪声低，模具寿命长，通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。4、滑块运动的可控制性，使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、压装、拉伸、压印、和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。5、节能环保，取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。成都智能伺服压装机

深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。