西安换向器伺服压装机客户至上

时间:2021年09月13日 来源:

    轴承压装机的制作方法技术领域:本实用新型涉及到一种压装机,特别是涉及到电机转子压装轴承的轴承压装机。技术背景传统的电机转子压装轴承有立式和卧式压装两种,用螺杆或液压式气动作动力,用转子外径的圆柱面进行中心定位,在转子支撑定位块上加装可调式的定位螺钉来控制轴承档的压装尺寸。传统压装机的缺点是1、定位精度差,容易在压装时损伤轴承,引起轴承噪音;2、转子压装时转子圆柱面与定位摩擦加速了夹具的磨损;3、轴承档尺寸不稳定,定位容易移位;4、转子轴承压装后,转轴的跳动超差,影响成品电机的质量;5、传统的工艺只能用于普通电机转子轴承的压装。本实用新型的目的就是提供一种轴承压装机,它具有定位精度高,压装尺寸准确、稳定,转轴变形量小,对轴承无损伤、能测量轴与轴承配合情况等优点。伺服压装机可全行程加载,重复定位精度高;西安换向器伺服压装机客户至上


基于PLC与触摸屏控制的压装机与基于工业平板电脑控制的压装机区别:

            PLC控制的压装机由于采集与控制循环次数为每秒500次,能反映的曲线细腻度不高;而基于工业计算机控制的凯强利伺服压装机循环控制次数超过1000Hz,有效提高控制的准确性。

       PLC控制数据的处理能力有限,大批量数据的处理和曲线的对比不能有效呈现;而基于工业计算机控制的伺服压装机具备大量的数据处理能力,曲线分析和数据存储都能轻易实现。

                工业计算机控制的压装机数据分析和处理直观易用,由于控制不同试模过程很简单,容易实现联网监控,由于采用全闭环控制和特殊的在线修正手段,将系统机械变形进行自动补偿,大幅降低误差。


天津伺服压装机诚信合作凯强利伺服压装机能实现一机多用,减少设备开支;

生产过程中对于过盈配合的装配原来通过比较原始的手段如敲打,外力压入,随着要求的提高,通过使用气缸,增压缸,液压缸作为施加压力的模式进行过盈配合工件的装配,因此产生了不同种类的压力机,这时候的压力机还是比较粗放的,只适用于通用机械设备的一般标准,设备功能比较简单,防护和检测手段缺失,逐渐不能满足生产制造要求,具有位置准确定位和压力实时监控的智能化压装设备,不紧设备满足通用机械的一般要求,而且通过增减检测手段后能很好的满足精密加工和在线检测的要求

压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸,成型及落料等工艺。压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸,成型及落料等工艺。本系列机床采用手脚联动操纵,操作简单。液压系统采用集成插装阀,结构紧凋,动作灵敏可靠。动力系统采用双联泵,速度快,能耗小,噪声低。可根据用户要求生产该系列各种变型机床。(可选配PLC控制和光栅保护装置)分类/压装机压装机一般有液压压装机伺服压装机;其区别是在动力源这块:伺服压装机是应用压缩空气为动力源,利用压气缸来执行装置;液压压装机利用液压系统里的液压油油缸产生压力,这是它们的本质区别。特点/压装机1.冲程五段速精密压装;2.在线压装质量判定;3.压装曲线显示;4.七种压装模式供选择;;6.压装数据传送和存贮7.冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回液压压装机主要技术参数/压装机1.设备精确可控压力:500-10000KG,2.压头运动时相对于下工作面的垂直精度:≤:±‰(在500-10000KG范围内)6.下压速度:快速160mm/s,探测速度:恒定压装速度,设定精确位置停止‚恒定压装速度,设定精确压力停止ƒ恒定压装速度。伺服压装机能有效呈现产品制造数据和图形;

轴承压装机用途:汽车减震器装配、精密轴承、轴套、电机定子,转子汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。轴承压装机特点:天誉机械压装机在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置、压装力,并及时准确的判断过盈量是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端;设备整体结构均通过加强设计,刚性远超出一般普通压机标准,采取了整体防尘设计。轴承压装机主要功能:1.控制设备的大压装出力,实时显示当前设备出力;2.以.实时描绘力与位移的压装曲线;4.在零件压入过程中可进行过盈量检测;5.可对终压装位置进行对比,以检测是否压入到位;6.可对产品的的刚性进行检测;7.可存储多套设备的压装参数,以方便下次使用调出。伺服压装机其节能,环保,低噪的特点也对于企业节约能耗,保护环境,改善员工工作环境带来根本性变化!天津换向器伺服压装机诚信企业

凯强利压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理,取得了稳定可靠的应用;西安换向器伺服压装机客户至上

广泛应用于制造也得伺服压装机在高要求的制造环节发挥着重要作用;深圳某汽车电机制造商将所有压装工位更换为凯强利生产的KD-30型伺服压装机管控质量,通过压力在线检测将存有风险的产品分选出来,对于公差超限的产品发现潜在质量风险提前进行处理;苏州某汽车传动零配件厂商基于产品质量的可追溯性,建立产品重要环节的参数数据库,有数可查,有据可依,订购多台KD-100A型伺服压装机改善产品质量,让每个压装工序都有准确的数据记录,让进入下一道工序的零件是零缺 陷的,让每一个出厂的产品都有各自环节的数据参数,极大的保证了传动系统的平稳、可靠、耐用。产品质量不再是模糊概念,而是准确的数据呈现!



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深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力,拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机,进行自行设计开发、制造,拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理,功能成本比例适当,质量稳定可靠,软件先进适用,操作简单易行。

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