北京材料试验机采购

    剥离试验机功能简介主机液晶与电脑显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求输出标准报告。通过对成组试验曲线的叠加分析，可准确掌握质量调控参数。多种方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能，更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数，准确进行工艺调整与生产控制。剥离试验机试验功能拉伸试验、抗拉强度与伸长率、拉断力与伸长率、热封强度、撕裂强度、180°剥离（含T型）、90°剥离剥离试验机基本操作步骤上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验，待机状态→装夹试样→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示结果与曲线→试验结果长久存储→按需输出试验结果与曲线。剥离试验机本段技术指标规格：500N50N精度：试验速度：50、100、150、200、250、300、500mm/min试验宽度：0-30-50mm行程：1000mm主机外形尺寸：450(L)mm×450(B)mm×1410。微机控制电子万能试验机。北京材料试验机采购

    材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。3、标准配置问题。智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。4、输出结果。试验结果输出结果可任意设置：**大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、**大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的*****的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出**大力值，平均值，**小值三项。5、在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些***拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。6、产品机械主要配置：传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠。河南ABS材料试验机直销拉力试验、压力试验、弯曲试验、剪切试验、剥离试验、撕裂试验、持久试验、蠕变试验、甚至拉扭试验等。

    所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：1.大行程。2.高精度及高频率的数据采集。3.准确的标距测量和记录装置。4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机1.试验机行程范围。2.橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。3.试验机标距测量和记录装置。上面所述，均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是***的应对办法。选购注意事项1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。2、试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。

   深圳市凯强利始创于1998年，专业从事各种材料的物理性能测试仪器、生产设备的生产及研制与开发。公司经过二十多年的成长与积累，主要生产各种试验机产品。现有产品拉力机系列，电子拉力机系列，橡胶拉力机系列，塑料拉力机系列，金属拉力机系列，电线电缆拉力机，简支梁冲击试验机，涵盖了对金属、塑料、橡胶、建材、纺织、包装、纸张、线缆、弹簧、管材等多种材料的物理性能测试分析，并从事压装机械的生产。产品广泛应用于汽车零部件制造企业、航天航空、**等多个领域。我厂技术力量雄厚，拥有数名从事试验机行业多年的技术骨干，以“专注品质，用心服务”为理念，视产品质量为生命。主要适用与各种金属、非金属材料的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切等试验，也适用于产品质量的检测。可求出抗拉载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供数据。以其优惠的价格和可靠的质量赢得客户好评材料试验机通过对塑胶原料性能和配方进行检验后能为制品设计提供参考。

    电机驱动疲劳试验机系统购买非常昂贵，但是液压疲劳试验机它有许多活动部件和密封件，维护费用高。另外，其能源成本也很高，因为泵必须连续运转，而且油被看作有害废料，一旦污染就必须更换。由于传动装置和/或伺服阀的密封件摩擦，分辨率和保真度可能受到限制，而且传动装置的活动质量非常高。在多轴应用时由于摩擦，传动装置的侧向负荷还会引起波形扭曲或密封件磨损液压疲劳试验机需要定期停机做一些维护1、定期更换油路滤芯，清理变质油电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。2、定期更换液压油，加强液压油的管理液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。刺破试验机能对电池隔膜进行有效试验，控制质量。材料试验机直销

材料试验机对端子压接进行检测。北京材料试验机采购

    3、定期更换伺服阀有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。4、定期更换密封圈定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。5、定期更换滤芯液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。北京材料试验机采购

深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。