徐州伺服压装机诚信合作

时间:2022年01月07日 来源:

伺服压装机使用在弹性体分选系统的应用:对于高要求规格的弹簧和避震弹簧需要全检其特性,刚度是非常重要的参数,全检来保证产品达到设计要求,使用伺服压装机的良好特性快速实现弹簧的刚度分选,伺服压装机分拣不合格特性的弹簧,严格保证产品质量。由于快速和高采样频率让弹簧测试刚度的效率提高,准确度同样有质的飞跃!汽车悬挂是全部检验,发动机犄角架的特性测试,伺服压装机是这一领域更好的选择,取代试验机成为快速分选弹簧的推荐方案!伺服压装机搭科技进步之快车,造有竞争力之质优产品,凯强利KD型伺服压装机改变制造工艺,制造出质量产品,说到产品的制造工艺,是一个不断优化的过程,没有终点,只有不断改进不断完善,科技进步让制造工艺变得简单,先进的制造设备使得工艺过程有了量化数据展现,每每有先进设备出现时都对产品的制造工艺进行不断的优化,产品的质量也随之得到提升,**典型的现象就是汽车制造业,现在的汽车和上世纪的汽车相比,没有了那么多毛病,可靠性得到大幅提高,这和汽车零部件的先进制造是分不开的,质量控制提上了新高度。凯强利伺服压装机能实现一机多用,减少设备开支;徐州伺服压装机诚信合作

伺服压装机也叫伺服压力机在弹性体快速检验中能有效提高工作效率和增加检出度;如汽车的避震弹簧,每一个都需要严格检验方可出厂,使用试验机这种静态设备检验时生产效率就是收到很大的制约,需要投入较多的人力成本才可以满足出货量的要求,而选择伺服压力机将提高3倍的效率,有效节约成本!又如:航空弹簧的刚度需要非常好的统一性,大批的弹簧中一一测试找到刚度一致的弹簧,伺服压力机全自动一键操作,有效提高效率、降低生产强度!


深圳心轴伺服压装机诚信企业凯强利压装机能对产品建立数据库,扫描录入产品信息,实现大数据管理。

    轴承压装机的制作方法技术领域:本实用新型涉及到一种压装机,特别是涉及到电机转子压装轴承的轴承压装机。技术背景传统的电机转子压装轴承有立式和卧式压装两种,用螺杆或液压式气动作动力,用转子外径的圆柱面进行中心定位,在转子支撑定位块上加装可调式的定位螺钉来控制轴承档的压装尺寸。传统压装机的缺点是1、定位精度差,容易在压装时损伤轴承,引起轴承噪音;2、转子压装时转子圆柱面与定位摩擦加速了夹具的磨损;3、轴承档尺寸不稳定,定位容易移位;4、转子轴承压装后,转轴的跳动超差,影响成品电机的质量;5、传统的工艺只能用于普通电机转子轴承的压装。本实用新型的目的就是提供一种轴承压装机,它具有定位精度高,压装尺寸准确、稳定,转轴变形量小,对轴承无损伤、能测量轴与轴承配合情况等优点。

伺服压装机以汽车工业产品零PPM残次率零部件需求为典型的压装应用从微电机的制造、玻璃升降机、ABS泵、汽车座椅、新能源汽车压缩机、变速箱齿轮、连杆、方向机等等压装工艺改进和产品质量控制都提出了严格要求,庞大的汽车产业链为适应整车厂商的质量要求,必须通过产业升级方可达标,满足汽车周边产品为主的质量严格控制要求,以及对后序工艺的有积极影响的加工工序,是零部件在使用过程中没有潜在的风险,对自身企业的生产力也有较大的提升。汽车工业的可靠性要求高,零部件产品的质量控制有关键,伺服压装机可有效控制压装件质量;

伺服压装机伺服压装机控制器是基于工业控制计算机的自主研发的快速数据测量控制器,能很好的实现在位置控制中:以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上,每次控制电机旋转的圈数固定不变,在消 除传动误差后其重复性始终如一;在压力控制中:以压力测控的负荷传感器作为反馈元件,每秒以1200次的控制速率进行有效的闭环控制,确保压力控制在±1%的误差范围内;能随时控制压力停止/准确位置停止/IO触发停止/压力突变停止/压力保持/自动扶正功能等,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的平稳全过程闭环控制;基于工业控制计算机的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的压装机无法达到的。伺服压装机其节能,环保,低噪的特点也对于企业节约能耗,保护环境,改善员工工作环境带来根本性变化!陕西电极伺服压装机客户至上

压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法,伺服压装机能优化产品设计;徐州伺服压装机诚信合作

伺服压装机应用在生产的各个方面,如:新能源汽车压缩机是一个关键部件,国内市场高占有率的南京某上市公司选择KD型伺服压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理,取得了稳定可靠的应用;温州某汽车冷却风扇制造商践行中国创造,通过工艺改进和设备更新,淘汰老旧的液压压力机和冲床,全部选用深圳凯强利伺服压装机组线,使汽车冷却系统的运转平稳,静音,效率高。重庆某汽车变速箱齿轮制作商也淘汰液压压力机,所有压装工位采用凯强利伺服压装机在线检测管控质量,保证变速箱的平稳运转从每一个齿轮开始;


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深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力,拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机,进行自行设计开发、制造,拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理,功能成本比例适当,质量稳定可靠,软件先进适用,操作简单易行。

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