微电机压力机应用

伺服压力机是利用伺服技术驱动实现金属冲压成形工艺的一种新型压力机，一般简单来说以伺服电动机为动力源，同时具有伺服控制电路系统来驱动的冲压机械被称之为伺服压力机。而伺服冲压也就是包括了这种伺服压力机设备和伺服控制的冲压工艺。

伺服电动机可以使更频繁地变速成为可能，也就是说伺服电动机是由数控电路“忠实”响应的电动机。具有正确的速度控制和角度控制的伺服电动机，都是在回转速度、回转角度、回转方向及回转力（扭矩）的指令下动作，动作的结果与指令值进行演算比较后，再反馈到发出的指令上，然后将这个结果再演算再比较再发出下一个指令，就这样，在指令值和结果比较中回转驱动，并被使用到必要的地方。

微电机压力机应用

压力机的机械原理

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用较广。 珠海销售压力机节能

伺服压力机采用伺服电机、减速机和丝杠传动来施加和控制压力，拥有良好的控制平稳性能和干净的使用环境，具有空行程快进功能，能很好的提高工作效率；恒应力压力试验功能可以对空心砖，红砖，水泥抗压强度，混凝土抗压强度，水泥抗折等建筑材料进行适应国家标准和国际标准的试验；没有油污，寿命长，不用做地基基础，低噪音，搬迁方便，是替代液压压力机的理想产品。配置光栅保护系统，能有效保护人身安全，环保，节能，安全，使用和维护成本低。

折叠螺旋压力机：

螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作的时候，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件的时候，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始的位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

曲柄压力机：

曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

气动压力机：

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！采用气动和液压进行出力！3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！

微电机压力机应用

交流伺服压力机的结构主要由主传动、执行机构和辅助机构等组成。交流伺服压力机主传动机构的主要作用是将锻压所需的能量从伺服电机传到执行机构，常见的传动方式有齿轮传动、带传动、螺杆传动和液压传动等。执行机构的主要作用是带动滑块做往复运动，完成锻压过程，常见的执行机构有曲柄-滑块机构和曲柄楔块机构等。辅助机构的主要作用是提高交流伺服压力机工作的可靠性、扩大伺服压力机的工艺用途等，常见的辅助机构有平衡缸、制动器、顶料装置、位置检测装置等。

微电机压力机应用

深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。