连杆精密压装机哪家好

精密伺服压装机广泛应用于汽车制造领域

新能源汽车压缩机是一个关键部件，国内市场占有率30%以上的南京某上市公司选择凯强利压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理，取得了稳定可靠的应用；

深圳某汽车电机制造商将所有压装工位更换为凯强利伺服压装机管控质量，通过压力在线检测将存有风险的产品分选出来，对于公差超限的产品发现潜在质量风险提前进行处理；

苏州某汽车传动零配件厂商基于产品质量的可追溯性，建立产品重要环节的参数数据库，有数可查，有据可依，订购我司多台100kN压装机改善产品质量，让每个压装工序都有准确的数据记录，让进入下一道工序的零件是零缺 陷的，让每一个出厂的产品都有各自环节的数据参数，极大的保证了传动系统的平稳、可靠、耐用。产品质量不再是模糊概念，而是准确的数据呈现！

伺服压装机其节能，环保，低噪的特点也对于企业节约能耗，保护环境，改善员工工作环境带来根本性变化！

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伺服压装机以其伺服控制的准确性也称为精密压装机；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在上料过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回或原位停止保证操作安全；以其伺服电机的快速响应和可数字控制的特性以及高速工业控制器的优越特性达到压装过程在线检测、分选不合格品，保证产品质量，建立产品工艺参数数据库，大幅节能，清洁环保，低噪音；伺服压装机是代替液压压力机、增压缸冲床和气动冲床的正确选择！连杆精密压装机哪家好

伺服压装机控制优势：

伺服压装机控制器是基于工业控制计算机的自主研发的快速数据测量控制器，能很好的实现在位置控制中：以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上，每次控制电机旋转的圈数固定不变，在消 除传动误差后其重复性始终如一；在压力控制中：以压力测控的负荷传感器作为反馈元件，每秒以1200次的控制速率进行有效的闭环控制，确保压力控制在±1%的误差范围内；能随时控制压力停止/准确位置停止/IO触发停止/压力突变停止/压力保持/自动扶正功能等，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的平稳全过程闭环控制；基于工业控制计算机的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的压装机无法达到的。

伺服压装机在线检测功能优势

伺服压装机能为压装件提供压入力和压入位移的双重在线判断，任何位置的压力或者任何一压力下的位置都进行有效判定，是否满足产品压装设计指标，能有效优化压装工艺，能有效提供设计依据；也可以通过软件控制多段多模式进行复杂压装。

电子拉力试验机是由计算机系统控制，伺服电机作为动力源驱动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，通过负荷传感器来感知载荷大小，通过位置传感器来测量横梁移动的位移，配置不同的治具、相应的控制软件和辅助测量装置（如测量微变形的引伸计、测量大延伸的大变形、千分表等，亦可通过加装扭转部件实现拉扭复合试验）可完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、持久、蠕变等多种力学性能试验的精密测量试验设备。

压装机有几大参数需要确认，方可正确选型：

（一）、 压力：选型压装产品压力在机器量程的10%——90%为宜；

（二）、   开口高度：是压头位于上死点时离工作台面的高度；也有叫开模高度即压机的上死点；也有把封闭高度和行程一起使用来确定压机开口高度的，封闭高度即压机的下死点，再加行程即为开口高度；为统一认识我们叫开口高度；

（三）、 压装行程：压头从上死点下移至下死点的距离（因为伺服压装机全行程都可以进行全量程压装，不存在不加力的空行程，所以为提高工作效率，不必过分放大行程）；

（四）、 工作台面内空尺寸：以安装模具和放置工件方便为宜；

（五）、 模具安装模式：上下两端的固定模式（一般上端使用模柄，下面台面上开T型槽的模式进行安装）。 南京自动化精密压装机厂家

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伺服压力机应用,伺服压力机等级分类：1. 汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。4. 其它行业：家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。5.五金行业；不锈钢/不锈铁组件压装大件五金制品精密压装等等。伺服压力机等级分类；伺服压力机分为中配和高配，在传统压装行业一般采用中配伺服压力机厂家较多。一是性价比高。价格实惠通用范围广，二是精密智能数字化压装，具备多功能在线数控显示和控制，环保节能可使用万级无尘车间使用。

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深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。