襄阳轴套伺服压装机服务为先

       伺服压装机应用在近几年内出现爆发式增长，企业家们认识到产品的质量是需要数据呈现的，质量指标不再是一个模糊量。我司在诸多应用中积累了大量的成功应用案例，解决了长期困扰客户的难题，如：压装工序检出合格率低下、要求严格场合公差难控制、基准面不确定而且需要严格控制成品尺寸等等诸多应用，我司从设计、制造、控制器和软件的研发都是自主知识产权，提供基于工业计算机控制伺服的压装机，在检测、识别、扩展、升级软体等方面都有优势，能更好的解决客户难题！凯强利伺服压装机有四柱型和单臂型两大类型；襄阳轴套伺服压装机服务为先

凯强利伺服压装机的结构原理和重要组成部分：传动结构上通过电驱动加载来实现压装，由电机经减速后传动到丝杠旋转，带动活塞上下运动，实现压力加载，控制位置运动。设备主要由主机框架，机械电动伺服缸，行星减速机，交流伺服电机，负荷传感器，工业控制触屏电脑，控制电气箱等组成；

伺服压装机结构简单，可视化触控操作方便，结构稳定，控制稳定耐用，能进行多种模式的压装（不限于定位置和定压力压装），多种组合模式的复杂压装能有效轻松实现。 广州新能源压缩机伺服压装机信誉保证伺服压装机通过伺服电机提供动力；

基于PLC与触摸屏控制的压装机与基于工业平板电脑控制的压装机区别：

            PLC控制的压装机由于采集与控制循环次数为每秒500次，能反映的曲线细腻度不高；而基于工业计算机控制的凯强利伺服压装机循环控制次数超过1000Hz，有效提高控制的准确性。

       PLC控制数据的处理能力有限，大批量数据的处理和曲线的对比不能有效呈现；而基于工业计算机控制的伺服压装机具备大量的数据处理能力，曲线分析和数据存储都能轻易实现。

                工业计算机控制的压装机数据分析和处理直观易用，由于控制不同试模过程很简单，容易实现联网监控，由于采用全闭环控制和特殊的在线修正手段，将系统机械变形进行自动补偿，大幅降低误差。

压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺。压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺。本系列机床采用手脚联动操纵，操作简单。液压系统采用集成插装阀，结构紧凋，动作灵敏可靠。动力系统采用双联泵，速度快，能耗小，噪声低。可根据用户要求生产该系列各种变型机床。(可选配PLC控制和光栅保护装置）分类/压装机压装机一般有液压压装机伺服压装机；其区别是在动力源这块：伺服压装机是应用压缩空气为动力源，利用压气缸来执行装置；液压压装机利用液压系统里的液压油油缸产生压力,这是它们的本质区别。特点/压装机1.冲程五段速精密压装；2.在线压装质量判定；3.压装曲线显示；4.七种压装模式供选择；；6.压装数据传送和存贮7.冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回液压压装机主要技术参数/压装机1.设备精确可控压力:500-10000KG，2.压头运动时相对于下工作面的垂直精度:≤：±‰（在500-10000KG范围内）6.下压速度：快速160mm/s,探测速度：恒定压装速度，设定精确位置停止‚恒定压装速度，设定精确压力停止ƒ恒定压装速度。凯强利伺服压装机能实现多种模式的复合压装；

伺服压装机特征和优点如下：1、提高生产率，行程长度可设定为生产必要的最小值，可维持与加工内容相适合的成形速度。2、制品精度高，通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。控制产品出毛边，防止不良品的产生。3、噪声低，模具寿命长，通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。4、滑块运动的可控制性，使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、压装、拉伸、压印、和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。5、节能环保，取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。伺服压装机在智能制造中起到重要作用；成都电极伺服压装机厂家供应

凯强利智能压装助力中国制造，随着产品质量意识的提高，每个产品都能追溯本源、有一张自己的身份证；襄阳轴套伺服压装机服务为先

伺服压装机由交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能。内置的精密压力传感器和编码器能精确测量速度、压力和位置；专业开发的控制软件可保证全过程精确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。主要功能特性：1.多种压装模式，满足高精度精确生产和质量控制要求；2.在线压装质量检测，满足压装全过程品质控制和数据管理；3.自动补偿精度，满足特定工况下的精密装配要求；4.环保、节能、安全、操作成本很低。伺服压装机的应用1.微电机与伺服电机组件装配；2.插头压力封装，精确压力封装避免塑料件的损坏；3.减速机组件精密压装；4.发动机组件装配；5.密封件精确压装；6.继电器附件封装；7.电子元件压力装配，精确控制压力及位移；8.汽车水泵组件精密装配；9.压力检测，精确检测位移及压力；10.柱销/套压力装配，精确控制压力及压入深度；11.轴承压力装配，精确控制位移和压力；12.液压马达与泵配组件，精确控制压力和位移；13.马达精密压装；14.燃料电池精密压装；15.确盘读写头压力装配；lable压装；17.钟表机芯精密精配。主要原理：轴入铁芯，转子入机壳！襄阳轴套伺服压装机服务为先

深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。