大功率线束端子机销售

全自动端子机和半自动端子机的区别   半自动端子机，我们一般都称作端子机，也就是现在普遍市场上面我们经常看到的那种竖立型的台式端子机，这种端子机都带一个脚踏式断电离合，因为端子机运行时，其马达电机是不停地运作的，双头端子机，每次踩下脚踏就会给出一个“o”的断电信号来。这是一种我们常见的端子机类型。   端子机还可以叫做端子压着机，或者端子压接机。随着企业日渐向自动化生产进发，近年来的端子机市场都被全自动端子机给占了大半市场了，全自动端子机以其高g效率，免人手，一头打端一头沾锡自动端子机，米青确度高，超静音等的优点赢得广大企业的喜爱。KHP-1000端子拉力机是线束生产现场质量的有效守护者。大功率线束端子机销售

    端子机操作规范：作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用特用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至比较大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至比较好状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良。嘉兴端子机多少钱端子机的保养分为日常保养和二级保养。

线束端子拉力测试仪是一款适用与线束企业现场和试验室质量控制的测试仪器，只需交流220V的电源就可工作，设备节能，环保，科学设计，符合人体工学，操作简单，测量准确，数据可靠，使用维护成不低，产品生命周期长，轻便易于搬运，主要针对汽车工业线束生产厂家进行配套；也在航天和航空企业的生产现场小批量使用，取得了不错的效果，随着质量意识的提高很多传统制造也在对线束进行拉力试验，提高产品质量，不因一根线束故障而使整台设备停运的现象发生。

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。根据工作方式的不同，端子机可分为全自动端子机和半自动端子机两种。现有的半自动端子机大多只具有打端子的功能，剥线需要单独进行加工，效率较低。为此，我们推出一种高效剥打端子机来解决上述问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效剥打端子机，包括机架，所述机架上端设有固定座，且机架下端设有底座，所述固定座通过滑轨与机架滑动连接，且固定座的下端设有凸模，所述底座上端设有与凸模相对应的凹模，且底座一侧设有端子送料槽，所述底座的另一端设有剥线机构，所述剥线机构包括1气缸、压板和底板，所述1气缸通过螺丝固定在机架的上端，所述压板位于1气缸的下端，且压板通过螺丝固定在1气缸的活塞杆上，所述底板位于压板的下端，且底板通过螺丝固定在机架上，所述压板与底板相对的一侧均设有1限位凹槽和第二限位凹槽，所述1限位凹槽和第二限位凹槽均呈半圆形，所述1限位凹槽的一侧设有刀片。端子机的电子线切断长度不一致：可能是切线刀口磨损或刀口刃，需要更换新刀口。

KHP型端子拉力机以小巧的体积，准确的高速测量，快速空载返回试验模式，稳定可靠，生命周期超长等特点，在现场线束生产中提供了有力的质量保证，全国主要线束生产企业大批量使用此类端子拉力机进行质量控制，一类端子机可以使用在现场进行抽检控制质量，一类端子机可在实验室发挥重要作用，进行质量重复性测试、分析，研究压接机的不同压接压力，为管理人员对前期设备的调试校准提供依据。在现场生产中随时对开线机出现的压机力不足进行反馈。端子机是专门用于汽车线束端子的拉力测试试验仪器。上海电缆端子机

全自动双头端子机不仅可以压接端子，还能完成剥线，切割分段等多种功能。大功率线束端子机销售

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