沙坪坝区可燃气体监控系统工作原理

固定式可燃及有毒气体探测器指在现场长期固定安装的气体检测装置，用于需要对被检区域的气体作长久检测用；移动式可燃及有毒气体探测器指能从一处移动到另一处，并可以在现场短期固定安装的气体检测报警装置，用于生产现场或储运现场临时监测用；便携式可燃及有毒气体探测器指可以随身携带并在携带过程中完成检测报警任务的气体检测报警装置，用于生产现场或储运现场的介质泄漏检测、现场泄漏介质的确认和现场环境的安全监测。对于一些不具备设置固定式可燃气体或有毒气体探测器的场所，如：环境湿度过高，环境温度过低，或在正常情况下视为非爆燃或无毒区，生产检修时可能为爆燃或有毒危险区等，受检测产品的性能所限，通常可以安装移动式可燃气体或有毒气体探测器，以确保生产和维护的安全需要。警报器需远离对仪表工作有影响的强电磁场，如大功率电机、变压器。沙坪坝区可燃气体监控系统工作原理

可燃气体和有毒气体检测报警信号应送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警；可燃气体二级报警信号、可燃气体和有毒气体检测报警系统报警控制单元的故障信号应送至消防控制室。控制室操作区应设置可燃气体和有毒气体声、光报警；现场区域警报器宜根据装置占地的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点进行设置。现场区域警报器应有声、光报警功能。需要设置可燃气体、有毒气体探测器的场所，宜采用固定式探测器；需要临时检测可燃气体、有毒气体的场所，宜配备移动式气体探测器。湖州荣夏科技可燃气体监控系统可燃气体监控系统是什么？

探测器应能耐受表2所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号，试验后，探测器的报警动作值与报警设定值之差规定如下：a）测量范围在3%LEL~100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于7%LEL。b）测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于7%量程和120×10-6（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于120×10-6（体积分数）。c）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于7%量程。

具有浓度显示功能的探测器，向其通入流量为500mL/min，浓度为满量程的60%的试验气体，保持60s，记录探测器的显示值作为基准值，显示值达到基准值的90%所需的时间为探测器的响应时间。不具有浓度显示功能的探测器，向其通入流量为500mL/min，浓度为报警设定值1.6倍的试验气体并开始计时，探测器发出报警信号所需的时间为探测器的响应时间。探测一氧化碳的探测器，其响应时间不应大于60s，其他气体探测器的响应时间不应大于30s。 探测器在安装平面内顺时针旋转，每次旋转45°，分别测量探测器的报警动作值。探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%LEL；探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于50×10-6（体积分数）。探测器的使用说明书应满足GB/T9969的相关要求。

在可燃气体和有毒气体检测报警系统的工程设计中，需根据装置的规模、业主的安全管理要求、生产装置的检测点数量和检测报警系统的技术要求，综合考虑气体报警控制单元的设计方案。可燃气体和有毒气体检测报警系统与生产过程控制系统不能合并设计，是为了保证装置生产过程控制系统出现故障或停用时，可燃气体及有毒气体检测报警系统仍能保持正常工作状态。报警控制单元具有的基本功能与设计配置的系统有关。报警控制单元的有关性能指标是根据现行国家标准《可燃气体报警控制器》GB16808-2008并结合目前国内外气体检测报警仪表的发展情况制定的。氧气探测器的吸入口安装高度距地坪或楼地板1.5m～2.0m，主要是根据操作与维护人员的身高范围而定的。芜湖建筑可燃气体监控系统

每个模块占用可燃气体控制器1个点位。沙坪坝区可燃气体监控系统工作原理

检测可燃气体和有毒气体时，探测器探头应靠近释放源，且在气体、蒸气易于聚集的地点。当生产设施及储运设施区域内泄漏的可燃气体和有毒气体可能对周边环境安全有影响需要监测时。应沿生产设施及储运设施区域周边按适宜的间隔布置可燃气体探测器或有毒气体探测器。或沿生产设施及储运设施区域周边设置线型气体探测器。在生产过程中可能导致环境氧气浓度变化，出现欠氧、过氧的有人员进入活动的场所，应设置氧气探测器。当相关气体释放源为可燃气体或有毒气体释放源时。氧气探测器可与相关的可燃气体探测器、有毒气体探测器布置在一起。沙坪坝区可燃气体监控系统工作原理