湖南2H型滑阀式真空泵

滑阀真空机组具有明显的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可大量应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中，是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体，应加装过滤装置。大量应用在航天、航空、原子、石油、化工、制药、电工、陶瓷、冶炼、新材料、真空热处理、真空镀膜等行业。滑阀泵虽然是一种老泵，但与旋片泵等比较，它具有允许工作压力高(104Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续工作，经久耐用等突出优点，所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到大量的应用。山东中泵动力赢得海内外各界人士的信赖与支持。湖南2H型滑阀式真空泵

滑阀泵因其结构特点，容量比旋片泵大得多，常用在大型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种形式。单级泵的极限压力对小泵≤0.6Pa，对大泵≤1.3Pa，双级泵的极限压力≤0.06Pa(均关气镇)。滑阀泵的旋转质量有较大偏心 ，如没有很好的质量平衡，会产生较大振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线，很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。滑阀泵的振动限制了泵转速的提高，泵转速一般在350～600r/min，个别也有达1000r/min以上的。新型三腔滑阀泵的出现，较好地解决了滑阀泵的质量平衡，使泵的振动得到了有效的控制，泵转速也可相得到提高。湖南2H型滑阀式真空泵山东中泵动力的追求是诚信为本，塑造品牌。

滑阀真空泵是现代工业中使用大量、实用的一种真空泵。随着能源需求的不断增长，产品的节能、高效问题显得尤为重要。而现代意义上的节能并不是单纯的减少能源使用，从而降低生产效率和生活品质，而应是提高能效，降低能源消耗。因此，就滑阀真空泵而言，我们从小处着眼、细微入手，对滑阀真空泵在配置、能源损耗等环节上节能技术的可能性进行了实际探索和试验研究，使滑阀真空泵产品更加高效节能。磨擦损耗在机械真空泵的能耗中占有相当大的比例，尤其在低压时，泵的功耗几乎都损耗在磨擦功上，根据相关资料介绍和试验验证，滑阀泵中磨擦损耗约占有名功耗的（25～30）%。主要包括导轨与滑阀、导轨与泵体（小缸）、滑阀与偏心轮之间的磨擦损耗以及滑阀与泵体之间的磨擦损耗和撞击 （一种磨擦现象的特殊表现形式）。

滑阀式真空泵是工业领域常用的一种油封式真空泵。区别于其他油封式真空泵，它有名的特点是通过滑阀式转子在泵浦内做机械运动，改变腔体容积来达到特定的抽气母的。因此滑阀式真空泵也是一种容积式泵浦。与一般旋片式真空泵一样，滑阀式真空泵也有单级与双极之分，当然根据它的结构特征还有立式和卧式两种不同的结构形式。单级滑阀式真空泵极限真空值一般可以抽到0.4^-1.3Pa，双级滑阀式真空泵的极限压力可以抽到6 X 10-2 ---10-'Pa的范围内。在实际工业应用中，超过一般抽速超出150L/S的工艺要求的，通常采用单级式滑阀真空泵。由于结构上的特点，使得这种泵具有能够长期在较高压强和较差的抽气条件下工作、使用寿命长等优点，在各个领域(例如真空冶炼、真空干燥、真空镀膜、真空浸溃等其他真空作业领域)都得到了大量的应用。山东中泵动力拥有完善的质量管理体系。

真空泵的主动轴通过联轴器与电机联接，电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的有名缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。当被抽气体中含有水蒸气或其他可凝性蒸汽时，将会被压缩成液体混入油中，随着油在泵内循环，降低泵的极限真空，破坏油的性能。因此，滑阀泵设有气镇阀，气镇孔开在排气口附近或泵的端盖上，当滑阀转到某一规定的位置时，经过气镇装置从小孔向压缩腔掺入所需的气体，这样可使可凝性蒸汽不凝结而被排出。山东中泵动力拥有强大的经营管理实力。湖南2H型滑阀式真空泵

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起动前的准备：1)检查皮带松紧程度，起动前可以松一些，起动后调节螺栓，慢慢拉紧，以减少起动力矩。2)检查各部分有无松动现象，接线是否正确，电机转向是否同泵的要求符合。3)检查油箱内的油位是否处于油标的一半左右。避免油量过高或过低。4)对于长期未工作的泵，起动前用手转动或间断点动电机的方法，检查转动是否灵活。注意电动间距时间避免电机烧坏。5)打开冷却水阀。6)冬季如室温过低，应用手转动或间断点动电机后再起动泵。因低温时油粘度大，如突然起动，会使电机超负荷和损坏泵的零件。7)如油箱上的油标油位与停泵时油位有明显差异时，必须转动泵皮带轮，使泵腔内的存油排入油箱后才可起动。在真空状态下，同时较多的油存留在泵腔内时，本泵不允许起动。湖南2H型滑阀式真空泵