淄博2H型滑阀式真空泵制造

与泵腔同心的驱动轴带动偏心轮旋转，偏心轮带动滑阀环运动，使滑阀杆在导轨上下滑动和左右摆动。滑阀将泵腔分成A、B两个部分。当驱动轴按图中所示方向转动时，A腔容积增加，压力降低，气体经入口、滑阀杆（A腔一侧开口）进入A腔，此时处于吸气过程。滑阀继续顺时针向左上位置运转，A腔容积达到有名时，进气口与A腔隔绝，吸气过程结束，与此同时，B腔容积处于不断的减小、压缩气体的过程。当B腔气体压力达到排气压力时，推开油封的排气阀，开始排气。当滑阀处于正上方的位置时，排气结束（A腔容积也处于有名），新一轮的循环过程开始。山东中泵动力希望能够与各界客商携手合作，更创辉煌！淄博2H型滑阀式真空泵制造

单级双缸滑阀真空泵为双缸并联结构，泵体中间由大缸隔板与小缸隔板交泵腔分成长短两缸，在长短两缸中分别装有长滑阀、长偏心轮、长导轨与短滑阀、短偏心轮、短导轨，泵轴将长偏心轮、短偏心轮及泵皮带轮串在一起，轴由两泵盖内的轴承支承，泵体两端由泵泵盖密封，轴伸出泵腔端由油封密封。电机通过皮带传动，带动轴与长、短偏心轮旋转，套在长、短偏心轮外的长、短滑阀分别随着长、短偏心轮的旋转，外圆贴着泵内壁作滚动，滑阀杆沿着导轨作滑动一摆动，滑阀将泵缸分成进气腔与排气腔，滑阀的运动产生了进、排气腔的容积变化，气体不断由进汽口吸入，通过滑阀杆中空进入进气腔，随着滑阀的运动，进气腔转换成排气腔，排气腔容积不断缩小，压力升高，直至顶开排气阀，气体经油气分离器、排气口被排到泵外。淄博2H型滑阀式真空泵制造山东中泵动力行业内拥有良好口碑。

滑阀真空机组具有明显的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可大量应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中，是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体，应加装过滤装置。大量应用在航天、航空、原子、石油、化工、制药、电工、陶瓷、冶炼、新材料、真空热处理、真空镀膜等行业。滑阀泵虽然是一种老泵，但与旋片泵等比较，它具有允许工作压力高(104Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续工作，经久耐用等突出优点，所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到大量的应用。

近年来，随着真空应用范围越来越大量，在真空干燥、真空浸渍、真空脱水、真空冶炼等行业用滑阀泵抽除气体都含有大量水蒸汽。如果在真空泵中不能及时排除，就会污染真空泵油，造成真空泵抽气性能降低。尽管在泵上设置了气镇阀，认可降低泵的极限真空，用气镇方法抽除可凝性气体，但对于真空干燥、脱水、炼泥等水蒸汽含量高的抽气过程来说，用气镇方法并不理想，一般有以下方法可试用：目前国内多数厂家采用这一方案。原理是将冷凝器串接在泵与被抽容器之间，把真空工艺设备中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，从而减少水蒸汽进入真空泵中的数量、降低泵油污染程度。如果适当调节冷凝器出口阀门流量和充分发挥真空泵上的气镇阀作用，可以取得较好的抽气效果。根据水的物理特性及相图原理，可将滑阀式真空泵改成热泵。这样，可在较高泵腔温度条件下，抽除大量可凝性水蒸汽。其工作原理如下：用一套自动温度调节控制器，通过自动控制泵的冷却水流量来达到控制泵腔温度的目的。使得在抽气过程中，泵腔的温度始终控制在高于水的饱和蒸汽压温度，促使被抽气体中的大量水蒸汽能顺利排出。山东中泵动力努力学习、开拓进取、奋力拼搏。

弹簧压缩量越大，真空泵的密封效果越好。相关技术人员表示，其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损。另外，过度的压缩还可能使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。动环密封越紧越好。技术人员表示，动环密封圈过紧，有害无益。动环密封圈过紧会加剧密封圈与轴套间的磨损、泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。山东中泵动力注重工艺技术的不断创新。淄博2H型滑阀式真空泵制造

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在滑阀真空泵密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。技术人员认为，其实导致轴间泄漏的因素有很多，如轴间垫失效、偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。而锁母锁紧过度会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，更能使轴间处于良好的密封状态。很多用户认为，旧的设备寿命短，新设备更换。相对而言，滑阀真空泵使用新机械密封的效果好于旧的，但当新设备密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果。淄博2H型滑阀式真空泵制造