管道屏蔽泵安装

当屏蔽泵的叶轮在液体中运动时，液体压力低于蒸汽压力，会在叶轮表面形成气泡。当气泡流向液体压力大于气泡压力的地方时，气泡就会坍缩，并产生和坍缩，在液体中形成冲击波和微射流冲击叶轮。在屏蔽泵的叶轮上反复冲击后，表面材料疲劳剥落，然后在新金属和周围的旧金属之间产生腐蚀电流，从而加速电化学腐蚀过程，露出区域材料的力学性能明显恶化，导致气蚀急剧增加。当屏蔽泵工作时，叶轮在水中速度旋转。负压越高，液体越容易在低压下沸腾，比大量微小气泡要好。当进入引流阶段压力增加时，这些气泡就会破裂，产生冲击波和速度射流。随着时间的推移，叶轮将被穿孔，并在工作过程中产生尖锐的噪音。山东中泵动力奉行诚信为本，信誉至上，服务社会，经营宗旨，严格管理，规范施工。管道屏蔽泵安装

屏蔽泵由于没有轴封，并且无泄漏，所以在化工设备中被使用得越来越广。但对于初次使用的用户来说，在购买了产品后要先完成安装这一步骤才能正常地使用。值得说明的是，产品的每一步安装步骤都须按照要求来进行，不然是不能使用的。下面就来看看具体的安装步骤：固定前端盖（或后端盖，可选择）。将转子由后部放入。安装后端盖：先对称固定屏蔽泵的两个螺栓，同时由前部转动转子保持转子旋转顺畅无死点，再将全部螺栓固定好。测量轴向窜量：测量轴推进去和拉出来两种状态下相对于前端盖的位移，两次测量的差值应在使用说明书允许范围内。安装叶轮：轴窜量测量无误后，安装叶轮，用轴头螺栓固定好。测量叶轮轴向间隙：将叶轮向外拉出，测叶轮后盖板到前端盖的距离，应在使用说明书要求范围内。安装泵体：叶轮轴向间隙测量无误后，将泵体固定，然后从泵入口处用工具盘动叶轮，是否旋转顺畅。综上所述，便是关于屏蔽泵的正确安装方法，大家可以跟着上述步骤来进行操作。若是在操作的过程中有不懂的问题，应及时联系厂家，切勿盲目操作下去。管道屏蔽泵安装山东中泵动力配合经销商，客户，以及用户共同成长。

随着屏蔽泵使用的越来越广，为了较好的使用该设备，需要做定期的检修养护工作来延长其使用寿命，先要了解其结构形式。设备的结构有电机与水泵一体，水泵与电动机为同轴连接，电机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通，安装方式分卧式和立式两种。电机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。屏蔽泵结构采用的是静密封的形式，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该设备低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声越低且不用人工加油，减少了维护成本，使用寿命较长。立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时将电机与叶轮抽出就可以了，不用拆除管路。可以配合减震器或减震垫安装运行，屏蔽泵价位低，使电泵在运行时噪声越低。

设备在使用时间长了都会出现些故障的，出现损坏的现象，这就需要去检修并进行屏蔽泵维修。将设备进行解体，对各部件进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。屏蔽泵维修前的机械检查：1、测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准。2、规定的范围内，过差时需替换部件或采取其它措施使配合间隙按照规定要求。否则将影响设备的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。3、观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，要注意焊缝处有无异常情况，需要时应作探伤、检漏检查。4、经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，要将转子连同叶轮等旋转部件组装在一起做动平衡试验。屏蔽泵维修前的电气检查：直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得大于2%。绝缘电阻检查：设备电机绕组的绝缘电阻一般能到100MQ以上。如低于5MQ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，若有问题，则需替换屏蔽套。山东中泵动力秉承“质量为先，用户至上”的企业宗旨。

屏蔽泵的轴向力通过在叶轮上钻平衡孔、在叶轮前后设置密封环及在轴承体处开有液流孔、将高压液体引入内磁钢体与罩之间使转子在液力作用下自动平衡。轴承系润滑原理及转子轴向力平衡原理给磁力泵提供了较完善的理论基础，因此，屏蔽泵运行初期一般能达到平稳、噪音小、无泄漏的良好状态。但随着运行时间的推进，屏蔽泵轴承的缺陷在液体液力的不断作用下盟现出来。液体自动凋节并不能便转子在轴向上承受的推力达到平衡。这是由于受到液力作用的转子两边在结构上不完全对称所决定的。由此在什么状态下，转子都将受到指向某个方向的总推力，此方向上的止推轴承两部分压紧，并相对滑动摩擦。山东中泵动力采用先进的加工工艺，进行加工研发。管道屏蔽泵安装

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如遇绕组或屏蔽套损坏则屏蔽泵维修时需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况，均需换定子线圈和屏蔽套。由于设备结构不同，屏蔽泵维修时换定子绕组变得比较复杂，要拆除定子屏蔽套及两端封板，才能拆除定子绕组。修整绕组后，又要重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求不同，且制作精度也要求较高。管道屏蔽泵安装