江苏干式清洗模具

    吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。清洗方法按清洗的污垢成份分两种：1、清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。2、表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。 干冰清洗的奇特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。江苏干式清洗模具

    干冰清洗机的优点顾名思义，干冰清洗是一个“干”过程，不需要任何水，液体或其他介质即可有效地工作。机器可以留在原处，而无需在准备工作时进行分解并在完成工作后重新组装。它也非常适合其他应用使用干冰作为清洗介质还有许多其他优点：干冰清洗是一个非研磨过程，这意味着它不会对表面或设备造成损坏。其他形式的喷砂易于从被喷砂的物品上去除油漆或材料。由于干冰会升华成二氧化碳（CO2）气体，因此无需进行二次废物清理。这也使该过程对环境无害，因为没有留下任何残留物，也无需使用刺激性的化学物质进行清洗。干冰清洗也相对安全，因为操作员不会接触砂砾介质或刺激性化学物质。它也没有其他形式的爆破劳动密集型。干冰流的强度足以将工具上的焊渣吹散，或者足以消除书本上的烟尘。由于没有任何污染介质，干冰清洗非常适合清洗食品工业设备。 国产清洗厂家干冰清洗完全满足了塑料行业中清洗应用的各种要求。

进入90年代，我国的一些清洗、铸造等专业性书籍和杂志中，对该技术也只有简要性介绍。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，提高了生产效率。近些年来，一些外资企业和大型国企也都陆续引进或使用国外干冰清洗设备，如华东Teksid、山西Asimco、米其林轮胎、辽河油田、东风汽车等企业。而专业清洗公司、一汽铸造、昆山Cooper、西安Hydro、扬子石化等企业则应用了国产干冰清洗设备，很好的解决了生产清洁的难题。

干冰清洗的安全性干冰是固态二氧化碳，无毒、不易燃。因此，从整体上说，是安全的清洗方法，对人体和工件均无害。但干冰清洗过程中干冰气化之后会形成二氧化碳的氛围。在通风情况下，二氧化碳扩散到大气之中不会形成不利环境。但在通风条件差的不利环境中，由于空气不流通，会产生二氧化碳下沉现象。在此环境中，人会因缺氧而感到不适，因此应确保空气流通而不使二氧化碳积聚。  另外，在干燥环境中，气流高速喷射也会产生静电效应，而目前迪史洁干冰清洗机设有保护装置，避免因静电而产生的不良反应。干冰清洗可以降低停工工时;减少设备损。

1930年，美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。1945年，美国海军将干冰作为喷射介质，去除各种油脂。1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项奖项。1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项奖项。1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得奖项。80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了航空领域卫星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。干冰清洗是一种经济的清洗技术，可提高一般产品的质量并减少废料，清洗费用以及停机时间和工具的磨损。江苏干式清洗模具

另外，干冰清洗的特点是速度快。干冰的挥发性极强，不可能慢速操作，而且剥离速度也高。江苏干式清洗模具

通常来说干冰清洗中并非一味依赖干冰颗粒的动能,主要是利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，干冰清洁能达到除污目的，通常认为这个过程分为三个主要步骤进行：首先是"低温龟裂"。不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒（-78.5℃）冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生"龟裂"，影响粘附污垢的机械性能。其次是"能量转移"。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，二氧化碳瞬间升华。干冰会产生"微"。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。江苏干式清洗模具

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