江西干冰清洗原理

时间:2021年10月23日 来源:

    在线清洗,无需降温和拆卸模具,避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是,可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤,这样均可以减少停工时间约80%-95%。干冰清洗益处:干冰清洗可以降低停工工时;减少设备损坏;极有效的清洗高温的设备;减少或降低溶剂的使用;改善工作人员的安全;增进保养效率;减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。石油化工清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂;压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢;清理反应釜、冷凝器;复杂机体除污;炉管清灰等。印刷工业油墨很困难,齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆,清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料,避免危险废物和溶液的排放,以及危险溶剂造成的人员伤害。干冰清洗印刷机前后对比汽车工业清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染。汽车化油器清洗及汽车表面除漆等;引擎积碳。如处理积碳。


干冰清洗技术能否取代传统清洗工艺的另一个关键问题是工艺成本问题。江西干冰清洗原理

干冰清洗过程,利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面,但并非单依赖干冰颗粒的动能,而是利用干冰的性能达到除污目的。,干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料,这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的尺寸。另外,“微孔”可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔。比较方便。辽宁干冰清洗价格干冰清洗是通过干冰清洗机来实现的。

    工业干冰清洗机干冰使用需要注意什么?干冰清洗机是一种以压缩空气作为动力和载体,以干冰为清洗介质,对物体表面进行清洗的工业设备清洗机器。由于干冰的特性具有一定的特殊性,因此在对待干冰清洗机的清洗介质“干冰”时,我们需要注意一些事项。1、在使用干冰的过程中,必须注意干冰的安全接触。干冰是一种低温物质,为了防止伤到手我们在接触这种产品时必须非常小心。在接触干冰之前,我们应该用厚厚的棉手套或其他防护材料覆盖干冰。否则,很容易给人带来严重伤害。2、禁止在汽车、船舱等封闭场所使用干冰清洗机。这是因为在干冰升华过程中会产生二氧化碳。在一个封闭的空间里,二氧化碳的不断增加会导致大量的氧气被挤出。干冰是固体二氧化碳,常用于运输冰制品和低温保鲜食品,但不宜存放在密闭空间。一般来说,空气中的含氧量约为21%。当二氧化碳增加时,氧气浓度会降低。如果低于16%,会影响人体的反应。如果低于6%,则有很高的死亡概率。

    航空航天导弹、飞机喷漆和总装的前置工序;复合模具、特殊飞行器的除漆;引擎积碳清洗;维修清洗(特别是起落架-轮仓区);飞机外壳的除漆;喷气发动机转换系统。可直接在机体工作,节省时间。船舶业船壳体;海水吸入阀;海水冷凝器和换热器;机房、机械及电器设备等,比一般用高压水射流清洗更干净。高速列车发动机、线路管束、换热器及电气设备等,可直接清洗,高效省时。核工业核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法,水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被放射性元素污染,处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺,干冰颗粒直接喷射到被清洗物体,瞬间升华,不存在二次污染的问题,需要处理的**是被清洗掉的有核污染的积垢等废料。一般制造业清洗油污、油漆、油墨、黏合剂、积碳、沥青、表层锈污、工业风扇、焊接熔渣、电镀涂装等。 干冰清洗也可称为干冰冷喷射清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。

干冰清洗是否会使工件表面产生冲击凹陷问题干冰喷射与喷砂工艺相似,干冰粒是通过压缩空气喷射到工件表面,对工件表面会产生一定的冲击,但干冰清洗工艺不是依靠干冰粒与工件表面的磨檫作用来去掉污迹,而是使工件上的污迹急冻,干冰粒的硬度只有2MOHS,即使干冰粒直接碰撞工件表面也立即粉碎,而不伤及工件表面。对于表面硬度很低的工件,可以使用“雪花干冰”做原料来喷射工件表面。损伤工件的主要因素是风压,所以对易碎件的情况应先进行样件实验,调定合适风压之后再清洗。。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆,清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料。上海干式清洗机

干冰清洗可以降低停工工时;减少设备损。江西干冰清洗原理

为什么使用干冰清洗提供清洗重大的发明,会提高生产力及增加产品的品质,已经明显的改进了上千家公司的清洗工艺方式,并广泛应用于很多行业和领域。干冰清洗的益处:⑴减少停工时间。干冰清洗在接触被清洗物的同时升华,意味着将不会有传统清洗(喷砂)的二次污染问题。因此,在生产线上清洗,不单节省时间及人力的浪费,更可减少模具的损伤。⑵更快速、更彻底的清洗。干冰清洗比传统单纯人工清洗更有效率、更便捷,**重要的是人工劳力与时间的节省。比起人工檫拭及研磨清洗,干冰清洗可以成功的清洗令人头疼的死角或裂隙。⑶减少设备的损伤。干冰清洗免除设备的损伤,干冰清洗并不会腐蚀或损害被清洗物,这意味着可以保持被清洗物的完整性及所允许的比较低公差,这是传统喷砂系统所无法相比的。江西干冰清洗原理

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