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干冰清洗，是一种清洗污垢采用的方法。有关干冰的历史可以追述到1823年的英国的两位叫法拉地和笛彼的人，他们液化了二氧化碳，其后的1834年德国的奇络列成功地制出了固体二氧化碳。但是当时只是限于研究使用，并没有被普遍使用。干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰，已经将它视为普通名词，但其正式的名称叫固体二氧化碳。1999年后进入中国。中文名干冰清洗外文名dryiceblastcleaning定义清洗污垢采用的方法别称冷喷过程低温冷冻剥离、吹扫剥离等适用范围工业模具、石油化工目录1原理2清洗方法3应用范围▪工业模具▪石油化工▪食品制药▪印刷工业▪电力行业▪汽车工业▪电子工业▪航空航天▪船舶业▪高速列车▪核工业▪一般制造业4对比5历史发展干冰清洗原理编辑干冰清洗（dryiceblastcleaning）又称冷喷，是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离。
首先，干冰清洗的特点是速度快。海南二手清洗模具
传统清洗干冰清洗设备停工需拆卸、降温、重新组装能清洗到肉眼看到传统无法清洗的地方，清洗后立即恢复生产，无需拆卸、降温，可在线清洗污染问题清洗物会形成二次污染物无二次污染，干冰从接触表面升华工时传统的清洗、打磨、浸泡等方式费时费力是传统清洗的四分之一时间或更快清洗效果一般干冰清洗对设备的危害会磨损及污染被清洗区域无危害、有利于环保安全危害环境及人体、不能在带电的环境中使用标准的安全预防，可在带电环境中使用费用额外的清洗产品费用及二次处理费用少量的干冰费用江苏制清洗机构干冰清洗技术的特点决定了其有别于其他清洗工艺。
1930年，美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。1945年，美国海军将干冰作为喷射介质，去除各种油脂。1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项奖项。1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项奖项。1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得奖项。80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了航空领域卫星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。
通常来说干冰清洗中并非一味依赖干冰颗粒的动能,主要是利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，干冰清洁能达到除污目的，通常认为这个过程分为三个主要步骤进行：首先是"低温龟裂"。不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒（-78.5℃）冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生"龟裂"，影响粘附污垢的机械性能。其次是"能量转移"。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，二氧化碳瞬间升华。干冰会产生"微"。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。例如在美国、德国、英国等发达国家，早已开始在工业领域应用干冰清洗，并且达到了80%的工业清洗覆盖率。
干冰清洗机的优点顾名思义，干冰清洗是一个“干”过程，不需要任何水，液体或其他介质即可有效地工作。机器可以留在原处，而无需在准备工作时进行分解并在完成工作后重新组装。它也非常适合其他应用使用干冰作为清洗介质还有许多其他优点：干冰清洗是一个非研磨过程，这意味着它不会对表面或设备造成损坏。其他形式的喷砂易于从被喷砂的物品上去除油漆或材料。由于干冰会升华成二氧化碳（CO2）气体，因此无需进行二次废物清理。这也使该过程对环境无害，因为没有留下任何残留物，也无需使用刺激性的化学物质进行清洗。干冰清洗也相对安全，因为操作员不会接触砂砾介质或刺激性化学物质。它也没有其他形式的爆破劳动密集型。干冰流的强度足以将工具上的焊渣吹散，或者足以消除书本上的烟尘。由于没有任何污染介质，干冰清洗非常适合清洗食品工业设备。 干冰清洗，是一种清洗污垢采用的方法。辽宁小型清洗使用
使用干冰清洗机，可以快速，轻便且***可靠地清洗具有挑战性和高度敏感的零件，工具，模具或机机。海南二手清洗模具
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