江西固体加药装置设备

时间:2023年04月12日 来源:

工艺原理 工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响,为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。无锡市鹏翮环保科技有限公司加药装置有限公司为您提供加药装置,期待为您服务!江西固体加药装置设备

工艺是有水气田高效开发的重要手段,其消泡剂的选择和应用对工艺措施效果起着重要的作用.为此,在分析泡沫排水采气工艺使用现状的基础上,针对目前液体消泡剂使用的局限性,在国内开始研发了FG-4系列固体消泡剂和配套的加药装置这两项专门技术,并在中国石油西南,长庆,青海,吉林等油气田的泡沫排水工艺实施井中得以成功应用.现场应用情况表明:固体消泡工艺能满足泡排工艺井的消泡需要,对产水量在1~30m3/d的气井消泡效果均能达到工艺要求;加药周期长,根据不同的井况,5~15d换加一次药剂,每次补充量2~6根,为无人值守站的管理提供了方便;固体消泡剂在装置内与泡沫接触充分,具有较好的破泡和抑泡能力,并且只有在气流携带出泡沫液时才消耗药剂,与液体消泡剂相比其综合成本降低20%~30%;固体消泡装置运行平稳,操作简单,方便,运行中不消耗能源,不增加污水量安徽全自动加药装置加药装置,就选无锡市鹏翮环保科技有限公司,让您满意,期待您的光临!

(2)自动控制:在手动状态全部正常时,才能进入自动控制。A、合上自动加药电源开关(建议:断开手动加药分路开关)。B、将转换开关拨到“自动”位置。C、此时,只要PLC有信号输出,泵电机就会按一定频率转动。D、如果有异常情况可按电路维修查实 在化学水处理系统中,为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀,所以要进行加氨,加联氨,加磷酸盐来处理。加药装置,有原水处理加药装置,锅炉给水和炉内加药装置,废水和灰水加药装置三大类,加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求,可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等,使水质达到标准,以保证电厂安全,经济地运行。

二、药剂投加方法1、加除余氯剂纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加方法:在预处理进水前投加,加药机流量调至2.5升/小时左右;注意:如果余氯浓度大于0.5毫克/升,加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5;2、加絮凝剂以自来水为水源,浊度小于5度。纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加方法。在预过滤器及原水泵前用加药机加入,加药机流量调至2.5升/小时左右。注意:如果是地下水、地表水或浓水回用,加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。3、加阻垢剂原水硬度在50—100毫克/升(以碳酸钙计)时,阻垢剂按以下方法投加:纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加;在多级泵或高压泵前用加药机加入,加药机流量调至2.5升/小时左右;注意:如果原水硬度大于100毫克/升,加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。倍数=硬度/100,但不能超过10倍。无锡市鹏翮环保科技有限公司加药装置有限公司致力于提供加药装置,欢迎您的来电!

火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。工艺原理 工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响,为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等无锡市鹏翮环保科技有限公司加药装置有限公司致力于提供加药装置,有想法可以来我司咨询!南京计量泵加药装置生产

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1.1工作原理PT型全自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。它根据所需药剂浓度,连续而高效地完成聚合物的化合及混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液,通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。工作过程主要分为以下几步:(1)料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。(2)经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌。江西固体加药装置设备

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