绍兴设备散热器

    管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。管壳式换热器：是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单、操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。 翅片散热管的制作材料多样，包括铝合金、铜、不锈钢等，能够适应不同的散热要求。绍兴设备散热器

国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类也不同。江苏本地散热器管式换热器的性能稳定、安全可靠，能够保证生产过程的安全和稳定。

从材料上看，应选择传热性好一点的散热器。各类材料导热系数由高到低排序依次为：铜、纯铝、铝合金、铸铝、从生产条件来看，应选用加工工艺简洁明了，机械化施工、自动化水平高，耗能比较少的商品。铸铁散热器生产工艺流程繁杂，总耗能高；钢制散热器的生产工艺流程简洁明了，机械化施工、自动化水平高，总的耗能低，成本低。钢、铸铁、不锈钢。传热性好，排热快，热效率高，相对来说就节能环保。从热效率看，铜的比较好，铝的其次，不锈钢的差。常州市绿资环保设备有限公司生产的散热器采用散热性能较高的材料，生产工艺自动化水平高。

管壳式换热器的单弓形折流板：优点是可以达到比较大的错流，缺点是压降较高，且窗口的管束容易发生振动；设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间，折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。NITW：该折流板窗口不布管，管子支撑完美，不引起管束振动，缺点是相同的壳径大小，布管数较少，需要的壳体直径大。设计要点：15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。双弓形折流板：优点是压降低，更好的规避振动的问题；缺点是大的窗口流动面积；设计要点：5%-30%的圆缺率，默认两排管重叠；适合场合时振动和压力受限的换热器（相对于单弓形折流板来说）。翅片散热管的维护方便，能够降低维修成本和维修时间。

    从散热器储水量上来看，应选用储水量与散热量的比值小的散热器。热媒的加热、输送循环耗能小，升温快，效率高，环保节能。从散热器高度及拼装排数来看，应选用储水量与散热量比值小的散热器，有利于更有效排热、环保节能。不要装散热器罩。它会影响散热量15%～25%。从接管的方式方法来看，上进下出得好。有时候从下面两头进出，散热量也会降低20%。现盛行集中下进下出，为隐蔽管路，其散热器里面的水流为上进下出，对散热量干扰不足（约5%）。围护结构保温好，门窗封闭式隔热性好一点的厂房内可以少用散热器，环保节能。在散热器的墙上安装使用一片隔热板，能够减少墙身热传导亏损，环保节能。从散热器的外观表面处理来看，传统式的涂银粉漆也会降低散热量约10%，而涂漆能够提高散热量。 不锈钢散热器具有优异的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境下长期稳定运行。杭州品牌散热器

管式换热器的维护方便，能够降低维修成本和维修时间。绍兴设备散热器

管壳式换热器的螺旋折流板：分为单螺旋折流板和双螺旋折流板优点是换热好，压降低，流动均匀；缺点是制造困难；设计要点是螺旋角度5-45°，适合的场合时压降受限，容易结垢的场合。折流杆：优点是支撑优，流动均匀，压降低基本无振动问题；缺点是低的换热效果；管子布置只能为45°和90°；适合场合是低压降气体冷凝和换热。窝巢型：支撑优，流动均匀，压降低；缺点是比换热效果不好，设计基本无要求。蛋框型：支撑好，制造经济；缺点是高温应力下发生变形；设计基本无要求。绍兴设备散热器

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